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    日本 Particle Labs BloomRay,薄膜条纹在线检测专用照明设备

    发布时间: 2026-09-28  点击次数: 6次

    光学薄膜制造的品质管控,分为表面瑕疵检测与内部材质均匀性检测两大板块。市面上绝大多数视觉光源,只能捕捉薄膜表面划痕、脏点,对于薄膜内部的条纹、流纹、折射率波动这类隐性缺陷无能为力。日本 Particle Labs BloomRay 超指向性薄膜检查照明装置,专为透明薄膜、超薄玻璃内部缺陷检测打造,助力工厂实现产线在线缺陷可视化检测。

    BloomRay 采用光纤传导超指向光束设计,光源主机产生高准直光线,通过光纤传导至照射头,窄束平行光穿透薄膜基材。当薄膜内部存在密度、折射率差异时,光线发生偏折,形成明暗对比图像,将薄膜内部看不见的纹路、厚薄差异转化为直观图像。这一成像原理和普通漫射光源不同,普通光源依靠反射光识别表面瑕疵,而 BloomRay 依靠透射光折射差异,捕捉材料本体内部的不均匀问题。

    设备硬件参数充分考虑工业生产场景需求。整机重量 8kg,体积紧凑,主机与照射头分离式光纤设计,照射端可以灵活布置在产线走膜通道。电源兼容全球通用单相交流电,50/60Hz,功耗约 500W。光源寿命设计达到 2 万小时连续点亮,长时间不间断生产环境下,光源衰减缓慢,光学性能稳定,减少频繁校准、更换光源带来的产线停机。产品内置激光组件,但输出为 Class1 安全等级,没有激光外泄风险,满足工厂安全规范。

    BloomRay 就是支持产线 in-line 在线集成。在薄膜涂布、拉伸、复合工序之后,直接加装这套照明装置搭配工业相机,走膜过程中实时成像,在线识别连续生产中出现的条纹、膜不均问题,一旦检出缺陷可以及时报警,甚至联动裁切设备剔除不良品,避免大量次品流入下一道工序。在传统工艺中,这类内部缺陷只能依靠离线抽样,人工目视观察,抽样检测存在巨大漏检风险,等到成品送到客户端才发现瑕疵,会引发客诉与巨额损失。

    除了在线量产检测,这款设备同样适用于实验室研发环节。材料研发人员在开发新型光学膜、高分子薄膜时,可以利用 BloomRay 快速评估涂布工艺、拉伸工艺对薄膜均匀性的影响,对比不同配方样品内部缺陷差异,快速完成工艺条件摸索,缩短新产品研发周期。同时也可用于不良样品失效分析,定位薄膜缺陷产生的工序根源。

    该设备目前已经在日本多家光学薄膜、超薄玻璃厂商落地应用,解决了长期困扰行业的 “薄膜内部条纹看不见、检不出" 痛点。对比进口其他检测光源,BloomRay 针对性更强,不需要复杂光学系统配套,调试上手简单,普通技术人员经过简单培训就可以操作。

    对于光学膜、功能薄膜企业而言,品质竞争已经深入到材料内部微观均匀性层面。BloomRay 超指向照明装置,为透明材料内部缺陷检测提供了成熟可靠的光学解决方案,帮助企业守住产品品质,降低客诉风险,提升市场竞争力。


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