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    ALEX-300AT:开启纳米级均质时代 日本 nalex 全自动纳米超声波均质技术

    发布时间: 2025-12-08  点击次数: 13次
      在纳米材料、生物医药、化妆品等对粒径与分布要求近乎苛刻的行业里,传统“研磨-分散”工艺往往受限于介质污染、批次差异大、堵塞风险高以及难以线性放大等痛点。日本 nalex 推出的 ALEX-300AT 全自动纳米超声波均质机,凭借“无介质分散 + 全自动恒幅控制”两大核心技术,为实验室到生产的全程纳米化提供了一条高效、洁净且可放大的新路径。
     
      一、工作原理:20 kHz 空化冲击,实现“真”初级粒径
     
      压电-助推器耦合振荡
     
      高频高压施加于压电陶瓷,经钛合金助推器放大后,前端振幅可达 20 µm 以上,以约 20 000 次/s 的频次在液体中诱发空化。
     
      空化云瞬时破团聚
     
      空化泡崩溃时产生局部 5 000 K、500 bar 的微环境,对纳米颗粒实施高速撞击、剪切与溶气剥离,使其迅速回归初级粒径,避免“再团聚”[16][17]。
     
      恒幅闭环控制
     
      新开发的“恒幅 + 自动调谐”双电路实时跟踪负载变化,即使面对粘度突变、泵脉动或温度漂移,也能将振幅锁定在设定值,保证空化强度一致,批间 CV<3%[16][12]。
     
      二、技术亮点:让实验室结果直接搬到产线
     
      无介质分散
     
      无需氧化锆珠或玻璃球,既杜绝了介质磨损带来的杂质,也省去了后续的筛分、清洗步骤,使成品纯度提升 1–2 个数量级,特别适用于医药注射剂、半导体浆料等对金属离子敏感的体系[16][1]。
     
      批-连一键切换
     
      同一主机既可 200 mL 烧杯批处理,也可通过支架升级为 5 L/min 连续循环;选配在线流动池后,可直接对接 50 L 反应釜,实现“R&D→中试→生产”无缝放大[1][6]。
     
      全数字触控
     
      7 寸背光大屏,可同时显示振幅、功率、温度、运行时间;20 组工艺配方可一键调用,支持 USB 导出审计追踪,满足 GMP 数据完整性要求[16][12]。
     
      温控-定时双重保护
     
      外置 Pt100 温度探针,可设定上限停机;配合 1 s–99 h 数字定时,实现无人值守过夜运行,避免过热导致活性损失[16][12]。
     
      三、典型应用数据
     
      纳米氧化锆:初始粒径 50 nm,经 3 min 分散后 D90=58 nm,D50=47 nm,单分散指数 PDI 0.08。
     
      脂质体乳化:载药量提升 28%,粒径 80–120 nm,包封率 >95%,连续运行 8 h 无振幅漂移。
     
      碳纳米管:10 wt% 高浓浆料,电导率提高 1.7 倍,粘度下降 35%,消除肉眼可见团聚。
     
      四、设备参数一览
     
      频率:20 kHz(自动扫频)
     
      超声功率:300 W
     
      振幅范围:10–100 %(1 % 步进)
     
      处理量:批式 10 mL–2 L;连续 0.1–5 L/min
     
      材质:钛合金变幅杆 + 316L 不锈钢触液件
     
      外形/重量:440 × 248 × 251 mm,约 12 kg
     
      通讯:USB、RS-485,可选 PLC 联动接口
     
      结语ALEX-300AT 用“无珠”空化和全自动恒幅控制重新定义了纳米均质标准:让实验室的 100 mL 配方数据可直接放大到 100 L 产线,而无需重新优化工艺参数。对于追求高纯度、窄分布、可放大且符合法规的纳米分散项目,ALEX-300AT 无疑是一把打开“高品质纳米化”大门的钥匙。
     
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