研磨介质球和研磨细度关系

按研磨介质的形状分类，可以分为球、柱（段）和棒形三类。按材质分类，可以分为碳钢球、不锈钢球、高铬铸铁球、刚玉球（氧化铝球）、玻璃球、玛瑙球、氧化锆球天然砂等。

对于何种形状研磨介质对超细粉碎过程和效果hao，目前在理论上还没得出满意的结论，也是一个有争议的问题。但是目前还是采用制作相对容易、成本相对较低、形状在粉碎过程中相对保持不变的球形介质，也有少量工艺中采用柱状介质。在微米级或亚微米级甚至到纳米粉体分散中，由于采用的研磨介质尺寸很小，目前还只能采用球形微球（或称微珠）。

研磨介质的材质在超细粉碎过程中是一个非常重要的问题，它决定了粉碎过程中的成本和粉碎效率的大小及粉碎后产品的品质。

从粉碎效率方面考虑，在研磨过程中，介质的密度决定了冲击力作用的强弱。一般来说，介质密度越大，研磨能力*，粉碎效率越高。例如在超细搅拌磨机中采用氧化锆球与采用氧化铝球和玻璃球相比，研磨能力相差数位以上。

从加工过程成本方面考虑，介质的磨损和破碎失效将会造成介质的损失，会增加研磨粉碎过程的成本。在化工、精细陶瓷和非金属矿行业多采用刚玉‘氧化锆、玻璃等材质，所选介质应根据被磨物料的价值和介质的价格综合而定，还应考虑粉碎产品的纯度。

从对粉碎产品的品质考虑，介质在粉碎过程中不断磨损，而磨损的细粉分布在产品之中，因此，介质的材质的选择在精细陶瓷、新材料制备、非金属矿和化工行业之中显得非常重要，理想状况下希望在产品中不增加杂质。因此，在高纯物料的粉碎过程中，优选选用氧化锆球。

日本日淘nikkato氧化锆球YTZ ^®球　⇒特性

特性

一种具有高强度和高韧性的氧化锆球，具有出色的耐磨性和耐用性，以及出色的破碎和分散效率。适用于粉碎和分散电子零件材料和高性能材料。此外，YTZ的高性能^®还带有-S。

尺寸

0.03〜25 mm，3/8“ / 1/2”圆柱体

主要用途

用于破碎/分散各种材料
◆电子零件材料，例如电介质，压电材料，磁性材料
◆荧光材料，电池的电极材料
◆颜料，油漆等。
◆精细陶瓷原料
◆抛光细粉，CMP研磨剂等。
◆药品，用于杀虫剂，食品
药粉，抛丸介质，热处理地板粉

氧化铝球　⇒特性

特性

它具有出色的耐磨性和耐用性，适用于各种破碎和分散球，例如天然原料，氧化铝，电子零件的基材和密封材料。

产品代码

◆通用级：HD，HD-11（Al ₂ O ₃　93％）
◆干级：HD-2（Al ₂ O ₃　92％）
◆高纯度级：SSA-995（Al ₂ O ₃　99.5％）
◆高纯度/高性能等级：SSA-999W / SSA-999S（Al ₂ O ₃　99.9％）

尺寸

φ0.5-60mm，1/2英寸圆柱体

主要用途

用于粉碎和分散各种材料
　◆陶瓷，瓷砖，卫生洁具等的原料
　◆氧化铝，锆石等
　◆耐火材料，磨料，白水泥
　◆电子部件材料
　◆玻璃，釉料，颜料，细磨粉
　◆纸材料
各种填料，催化剂保持

氮化硅球　⇒特性

特性

它具有出色的耐热冲击性和耐磨性，可用于从非氧化物原料到高功能性材料（如粉碎和分散）的广泛应用。

产品代码

◆通用级：SUN-11

尺寸

φ5〜25毫米

主要用途

用于粉碎和分散各种物料
◆ 粉碎和分散氮化硅等非氧化物原料◆粉碎和分散
　 其他高性能材料