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CoatMaster FLEX 非接触膜厚计技术解析
发布时间: 2026-06-10 点击次数: 4次在汽车涂装、五金喷涂等行业,涂层厚度的实时管控直接影响产品防腐性能与外观品质。传统接触式测厚仪不仅易刮伤湿膜,还需等待涂层固化后才能测量,难以满足高效生产的管控需求。日本 Kett 代理的 CoatMaster FLEX 非接触膜厚计,以光热放射法技术为核心,为涂层厚度检测提供了新的解决方案。CoatMaster FLEX 的核心技术优势,在于 ATO 光热放射法的应用。该技术通过脉冲光源加热涂层表层,再由红外传感器采集热衰减曲线,通过算法换算出干膜厚度,全程无需接触工件表面,也不会对涂层造成任何损伤。更重要的是,喷涂后的湿漆、粉末涂料无需烘烤固化,即可直接测量干膜厚度,能提前判断涂层厚度是否达标,减少返工率,大幅提升生产效率。与传统设备相比,这款膜厚计的适配性更为广泛。它不受基材磁性、导电性限制,金属、塑料、陶瓷、玻璃、木材等多种基材均可测量,无需更换探头。同时,设备支持 ±45° 倾斜角测量,曲面、边缘、窄边等传统设备难以检测的位置,也能稳定获取数据,适配复杂工件的检测需求。对于自动化产线而言,设备还支持对运动中的工件进行实时测量,无需停机即可完成在线管控,适配大规模连续生产场景。设备采用手持式便携设计,搭载 Bosch 18V 锂电池供电,单次充电可完成约 1000 次测量,待机时间最长可达 7.5 小时,可轻松适配车间、工地、户外等多种场景。测量时,只需将设备对准涂层表面,保持推荐距离 50mm,300ms 即可完成一次测量,操作流程简单便捷。同时,设备支持 WiFi 与 USB 数据传输,可对接电脑或云平台,实现检测数据的实时同步与批量导出,便于后续的统计分析与报告生成。在实际应用中,CoatMaster FLEX 的校准与维护流程也较为便捷。测量前需根据涂层类型进行校准,设备镜头需保持清洁,避免油污、灰尘影响测量精度;电池电量不足时需及时充电,长期不使用时需将电池取出存放,避免漏液损坏设备。总体而言,CoatMaster FLEX 凭借非接触无损测量、湿膜直测干膜、广基材适配等特点,为工业涂层厚度检测提供了高效、灵活的解决方案,尤其适合汽车、五金、建筑防腐等行业的现场质检与在线管控。
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