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润工社 MBS 系列脱气模组技术解析

发布时间： 2026-04-30　　点击次数： 8次

在高纯度流体输送与精密分析领域，溶解气体的存在会引发流量波动、检测误差及设备腐蚀等问题。日本 Junkosha 润工社 MBS 系列脱气模组，作为基于氟聚合物膜技术的流体脱气模块，凭借高效脱气、化学兼容与结构紧凑的特点，在半导体、分析化学、工业喷墨等领域应用广泛。
MBS 系列脱气模组的核心，是非多孔质氟聚合物中空纤维膜的应用。该膜材料氧气透过系数约为 PTFE 的 80 倍，气体分离效率更高，同时具备优异的耐化学品性能。模组内部采用高密度微管蜂窝结构，将数千根中空纤维精密集束，在有限体积内气液接触面积，实现紧凑型设计与高效脱气的平衡。工作时，流体在中空纤维膜内侧流动，膜外侧通过真空负压环境，利用气体分压差使溶解气体透过膜壁被抽出，液体则被截留，完成连续在线脱气。
结构与材质设计上，MBS 系列模组接液部件均采用低金属溶出氟聚合物与氟弹性体，避免对高纯度流体的污染，适配半导体药液、色谱流动相等严苛工况。非多孔质膜结构杜绝了微孔堵塞风险，相比传统多孔膜脱气模块，更适合含微量杂质或粘性流体的长期运行。模组外壳为密封阻燃材质，体积小巧，可直接串联安装于流体管路，无需复杂改造，安装位置可靠近终端使用点，减少二次溶气影响。
性能方面，MBS 系列脱气模组脱气效率稳定，标准工况下可去除流体中 80% 以上的溶解氧与氮气，流量覆盖 20–1000mL/min，适配小流量精密分析至中流量工业生产场景。模组无运动部件，运行无噪音，维护周期长，降低使用成本。目前主流型号包括 MBS-S-0020-AFF、MBS-S-0050-AFF 及 MBS-C-1000，分别对应不同流量与脱气精度需求。
应用场景上，MBS 系列模组覆盖半导体制造、分析化学、工业喷墨、涂料化工等领域。半导体行业用于光刻胶、蚀刻液等高纯药液脱气，避免气泡导致的制程缺陷；分析化学领域适配液相色谱流动相脱气，提升基线稳定性与检测重复性；工业喷墨与涂料行业可消除气泡造成的断墨、色差问题，保障生产连续性。
综上，日本 Junkosha 润工社 MBS 系列脱气模组，以氟聚合物膜技术为核心，融合精密结构设计与可靠材质选择，实现了流体的高效、稳定、无污染脱气。其紧凑易用、免维护、强兼容的特性，适配多行业高纯度流体处理需求，是精密流体系统中关键的脱气解决方案。

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