日本Frontier-s ZD-IDS系列：移动式无图案表面缺陷检测系统-深圳市秋山贸易有限公司

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日本Frontier-s ZD-IDS系列：移动式无图案表面缺陷检测系统

发布时间： 2026-02-09　　点击次数： 17次

工业精细化生产中，无图案基材（裸晶圆、光学玻璃等）的缺陷检测的难点的在于无参考图形、检测灵活性不足，日本Frontier-s ZD-IDS系列移动式无图案表面缺陷检查系统，以创新光学技术与灵活设计，为多行业提供精准、高效的质检解决方案。
一、产品核心定位
ZD-IDS系列以“移动式+无图案精准检测"为核心，可灵活移动至检测现场，无需搬运检测对象，降低基材损伤风险；搭配专属光学算法与传感技术，精准捕捉微小缺陷，无图案表面移动式检测空白，兼顾灵活性与精度。
二、核心技术亮点
系统融合多项核心技术，实现“无参考、高精准、快响应"检测，关键亮点如下：
（一）高精度光学检测
采用明暗场协同照明与量子点CCD传感器，自动切换检测模式，可捕捉微小颗粒、划痕、凹陷等缺陷，最小检测精度达10μm，远超人工检测水平。
（二）专属无图案识别算法
摒弃传统图像对比，通过基材光学特性建模识别缺陷，误判率≤0.1%、漏检率≤0.05%，支持在线模型更新，适配多品类基材检测。
（三）移动式集成设计
轻量化机身搭配可调节滚轮，可灵活转运至各检测工位，无线传输+便携式操作终端，支持远程控制与数据追溯，适配0-40℃工业环境稳定运行。
（四）全流程自动化
自动完成图像采集、缺陷识别与结果输出，检测效率较人工提升5-10倍，可替代3-5名检测人员，支持流水线在线检测，不中断生产。
三、核心优势
精准：10μm级检测精度，误判率、漏检率远优于行业平均；
灵活：移动式设计，无需搬运，适配大型基材与现场检测；
高效：自动化检测，支持在线批量检测，大幅提升质检效率；
易用：操作简便、数据可追溯，维护便捷，无需专业培训。
四、核心应用场景
广泛适配多行业无图案基材检测，核心场景包括：
（一）半导体行业
无接触检测裸晶圆表面颗粒、划痕等缺陷，助力提升芯片制造良率。
（二）金属加工行业
现场检测抛光金属件、模具的划痕、氧化斑点等，避免不合格产品流入下工序。
（三）光学元件行业
精准检测光学玻璃、镜片的微小缺陷，保障光学性能稳定。
（四）塑胶制品行业
流水线在线检测抛光塑胶件的划痕、色差等，优化生产流程，降低人工成本。
五、总结与展望
ZD-IDS系列凭借核心技术突破，解决了无图案基材检测的行业痛点，为各行业提供高效可靠的质检支撑。未来将持续融合前沿技术，优化检测精度与速度，拓展定制化方案，助力工业质检智能化升级。

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日本Frontier-s ZD-IDS系列：移动式无图案表面缺陷检测系统

一、产品核心定位

二、核心技术亮点

（一）高精度光学检测

（二）专属无图案识别算法

（三）移动式集成设计

（四）全流程自动化

三、核心优势

四、核心应用场景

（一）半导体行业

（二）金属加工行业

（三）光学元件行业

（四）塑胶制品行业

五、总结与展望