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“光”测内径，纤毫毕现——日本ISSOKU IDM非接触式小径内径测定器技术解析

发布时间： 2025-12-15　　点击次数： 4次

在精密制造迈向“微米级"甚至“亚微米级"的今天，传统接触式量表、内径千分尺已难以兼顾“微小孔径"“薄壁软材"“高效率"三大痛点。日本新潟县“測範製作所"推出的ISSOKU品牌光学非接触式小径内径测定器 IDM-30EX/100EX（以下简称 IDM），用一束“光"给出了新的答案。
一、核心技术：让“光"充当测针
IDM 采用自主开发的“光测头+光栅尺"架构：
测头内部 LED 光源经特殊光学系形成极细平行光束，在工件内壁产生锐利焦斑；
高精度二维 CMOS 实时捕捉焦斑位置，通过图像处理算法自动提取“壁面极点"；
光栅尺同步记录测头位移，软件将两极点距离换算成内径值，分辨率可达 0.01 μm（选配件）。
整个过程无砧座、无测力，真正“零接触"，消除划伤、弹性变形及人为读数误差。
二、性能指标：小至 0.1 mm，稳到 0.1 μm
测量范围：φ0.1 mm – φ30 mm（IDM-30EX），φ0.1 mm – φ100 mm（IDM-100EX）
重复精度：≤ 0.1 μm（标配）， 0.05 μm（HR 型）
测量速度：约为卧式测长机的 1/3，单截面内径 3 秒完成
温度补偿：机身、工件双传感器，一键换算至 20 °C 标准值，降低 60 % 以上的热漂移影响
三、功能拓展：不止“测圆"，更能“测形"
得益于 24 mm 轴向任意取点及 AI 自动对焦，IDM 可在同一程序内完成：
圆度、圆柱度、锥度、垂直度
孔距、方孔/狭缝宽度、外径、外宽及内外径同轴度
无需更换测针，也无需重新标定，实现“一台设备覆盖常规几何误差"。
四、典型应用：从实验室到产线
量规校准
汽车燃油喷嘴
光纤连接器
薄壁轴承
五、操作与数据：把“经验"变成“一键"
EX 系统 AI 影像自动居中，操作者只需粗调，无需熟练手感即可达成 0.1 μm 级重复精度。
测量结果实时输出到 Excel / SPC 软件，支持公差自动判定、X-R 控制图，满足 ISO 9001 追溯要求。
可选无线温度传感器，环境、工件双通道采样，软件内部完成线膨胀系数修正。
六、总结：非接触测量的“新基准"
ISSOKU IDM 用光学手段突破了“越小越难测、越软越易损、越快越不准"的三角矛盾，为微型轴承、精密模具、电子接插件、医疗导管等行业提供了兼顾精度、效率与无损的测量范式。随着产品迭代，IDM 系列正将“实验室级"的 0.1 μm 分辨率推向车间现场，成为“小孔径世界"的隐形标尺。

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“光”测内径，纤毫毕现——日本ISSOKU IDM非接触式小径内径测定器技术解析

一、核心技术：让“光"充当测针

二、性能指标：小至 0.1 mm，稳到 0.1 μm

三、功能拓展：不止“测圆"，更能“测形"

四、典型应用：从实验室到产线

五、操作与数据：把“经验"变成“一键"

六、总结：非接触测量的“新基准"