“底吸+滤筒”二合一——Kotohira KDC-US01 小型集尘机技术解析

在 3D 打印后处理、制药称量间、化妆品配料台等粉尘量不大却要求“即产即清”的工位，一台“占地小、噪声低、过滤精”的局部集尘机往往比管路更经济。日本 Kotohira（琴平）推出的 KDC-US01 小型集尘机，以“底吸过滤一体+可水洗滤筒”为核心，用 29 kg、A4 底面积的机身实现 1.3 m³/min 吸风量与 0.3 µm 级过滤，为洁净区附近提供了一款可随手推走的“口袋式”粉尘终点收集站。

一、工作原理：底吸过滤一体，尘粒“重降+截留”双路径

底吸入口：粉尘在重力初沉降后，被 38 mm 软管直接“底吸”进入锥形沉降盘，粒径 >50 µm 颗粒先在盘中旋转下沉，减少滤筒负荷；

滤筒过滤：采用 PTFE 覆膜聚酯滤筒，过滤面积 1.8 m²，对 0.3 µm 粒子捕集效率 ≥99 %，表面可冲洗再生 3–4 次；

洁净排气：滤后空气经格栅均流板减速，由顶部排出，噪声被迷宫式风道削弱至 67 dB(A)，可在工作台旁长期运行不干扰通话；

脉冲清灰（选配）：电磁阀定时 0.3 s 脉冲喷吹，压差降至 800 Pa 以下，保证恒定吸风量，人工清灰周期从每日延长至每周。

二、结构亮点
• 超小型机身：W 340 × D 370 × H 500 mm，可整体放入 700 mm 高工作台下方，节省宝贵产线空间；
• 轻量化设计：整机 29 kg，比同级不锈钢集尘机轻 30 %，可选配 4 只 50 mm 导电 PU 脚轮，单人即可推至下一工位；
• 全不锈钢外壳：SUS304 2B 板，无涂装剥落风险，可用 IPA 擦拭消毒，满足制药、食品车间卫生要求；
• 快拆集尘盘：电气箱与滤筒一体提拉，10 s 露出 5 L 集尘盘，可直接水洗或更换一次性衬袋，避免二次扬尘；
• 多接口选项：进风口标配 Ø38 mm 快拧接头，可转接 Ø50 mm 或 Ø63 mm 波纹管，适配 3D 打印头、胶囊填充口等不同口径吸尘臂。

三、性能参数

四、典型应用

3D 打印车间：激光烧结后工件清粉，底吸口对接打印仓侧孔，实时吸走逸散金属粉，降低爆炸风险；

制药称量罩：操作口风速 0.5 m/s 下降气流外泄的 API 粉尘被 CSPV-A 检查灯可视后，用 KDC-US01 局部捕集，符合 OEL < 10 µg/m³ 要求；

化妆品配料台：颜料粉末称量时，软管接入可调吸尘臂，台面 0.1 m/s 侧吸，配料结束即可停机，比系统节能 60 %；

实验室研磨：行星球磨机出料口直连 Ø38 mm 软管，避免开罐瞬间粉尘外逸，保持实验室 1000 级洁净度。

五、与同级小型集尘机对比

六、操作与维护要点
• 每日结束拔掉电源，打开侧扣，将集尘盘内粉尘倒入危废袋，盘体可用水冲洗后阴干；
• 滤筒每 2 周用 0.2 MPa 压缩空气由外向内吹扫 30 s，压差 > 1 kPa 时用清水冲洗，晾干后再装回；
• 脉冲型用户把清灰周期设为每 10 min 一次，压差表进入红色区需人工拆检滤筒；
• 长期不用请取出集尘盘，防止潮解粉尘结块；滤筒建议每 12 个月或清洗 4 次后更换，确保 0.3 µm 效率不降；
• 移动时先断电，利用脚轮刹车定位，防止拉扯软管导致吸入口撞击设备。

结语
Kotohira KDC-US01 以“底吸沉降 + 覆膜滤筒 + 全不锈钢可水洗”把局部集尘机浓缩进 29 kg、A4 占地的小推车里，实现 1.3 m³/min 风量、0.3 µm 级过滤与 67 dB 运行。在 3D 打印、制药配料、化妆品称量等“粉尘量小却要求即时捕集”的场合，它正成为替代管路、降低能耗与噪音的“桌面级”粉尘终点解决方案。