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日本Motoyama直插式氧化锆氧传感器:750–1400 ℃工业炉内氧分压在线测量
发布时间: 2025-11-12 点击次数: 15次在陶瓷烧结、渗碳淬火、玻纤池窑等高温工序中,炉内氧分压(PO₂)直接决定产品色泽、强度及能耗水平。日本Motoyama(本乡电装)推出的直插式氧化锆氧传感器,将锆池、热电偶与保护管集成于一体,可在 750–1400 ℃烟道或炉膛内连续运行,无需采样、无需参比气泵,以 ±5 mV 以内的电动势精度实时输出氧电势,成为高温热处理行业氧含量在线测控的核心利器。
一、一体直插结构:炉壁开孔即可测,免采样零滞后
传感器采用 Φ12–25 mm 整体氧化锆固体电解质管,外侧烧结多孔铂电极,内侧以空气自参比,省略了传统抽气泵与参比气管。保护管选用 Inconel 600 或刚玉-钼复合材质,可插入 600、800、900 mm 乃至 950 mm 定制长度,直接抵达炉内均温区,响应时间 T₉₀<3 s,消除取样管冷凝、吸附造成的测量滞后。
二、750–1400 ℃宽温域:陶瓷烧成、渗碳、玻纤池窑全场景
陶瓷辊道窑:1050 ℃下控制 PO₂=10⁻⁸ atm,抑制 Fe²⁺→Fe³⁺变色,成品白度提升 2 度;
渗碳炉:880 ℃配合 CO⇌2C+O₂反应,通过氧电势实时计算碳势(CP),精度 ±0.03 %C,替代露点仪,工艺周期缩短 15 %;
玻纤池窑:1250 ℃熔融玻璃液面上方维持 PO₂≈10⁻⁶ atm,降低铂铑漏板氧化损耗 30 %,年省贵金属 0.8 kg。
三、微量氧到高氧全量程:1 ppm–10²⁵ atm PO₂
依据能斯特方程 E=(RT/4F)·ln(PO₂_ref/PO₂_sam),传感器在 750 ℃时 1 mV 对应约 2.4 倍 PO₂ 变化;仪表内置 0–1500 mV 线性化曲线,可覆盖 1 ppm 至 10²⁵ atm 的低氧段,满足光亮热处理、3D 打印金属退火等苛刻工艺。
四、免维护长寿命:锆池抗热震,寿命≥36 个月
氧化锆管采用 8 mol% Y₂O₃ 全稳定立方相,抗热震 ΔT>200 ℃;铂电极外覆多孔 Al₂O₃ 保护层,阻挡 SiO₂、PbO 等挥发物中毒;现场实测在 1200 ℃陶瓷窑连续运行 30 个月,电动势漂移 <3 mV,无需标定补偿。
五、智能变送与互联
输出:氧电势 0–1500 mV + R 型热电势,隔离 4–20 mA 与 RS-485 (Modbus RTU);
校准:出厂附带 8 %O₂ 标准气体验证数据,现场仅需单点空气(20.6 %O₂)30 s 完成校准;
诊断:锆池阻抗实时监测,阻抗 >50 kΩ 自动报警,提示更换,避免突发性断偶失效。
结语
Motoyama 直插式氧化锆氧传感器以"免采样、宽温域、高锆池寿命"三大优势,为 750–1400 ℃工业炉提供毫秒级氧分压在线测控手段,从陶瓷、金属到玻璃,助力热处理向低能耗、高良率、数字化再迈一步。
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