日本KAIJO凯捷超声波音压计19001D：超声波清洗工艺优化的高精度测量利器-深圳市秋山贸易有限公司

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日本KAIJO凯捷超声波音压计19001D：超声波清洗工艺优化的高精度测量利器

发布时间： 2025-09-06　　点击次数： 5次

一、产品简介
日本KAIJO凯捷超声波音压计19001D是一款专为超声波清洗设备设计的高精度测量仪器。它能够精确测量超声波清洗槽内的音压强度，帮助用户实时监控清洗过程，确保清洗效果达到最佳状态。该设备不仅具备高精度测量能力，还具有出色的便携性和易用性，适合在各种工业环境中使用。
二、技术参数
测量范围：频率范围14.5KHz至2MHz，音压范围0.01kPa至10MPa。
测量精度：高精度模式下为±1%，高速模式下为±4%。
重复测量精度：高精度模式下为±0.2%，高速模式下为±2%。
探针类型：标配不锈钢探针，可选石英探针（适用于高声压环境）。
电源：AC100V（可选AC220V），50/60Hz。
工作温度：5–40℃。
设备尺寸和重量：W100×D182×H34mm，约390g。
三、使用说明
（一）核心准备事项
配件确认与选型
高声压环境（如>1MPa）选用石英探针，避免不锈钢探针的声学形变。
腐蚀性液体环境需确认探针材质兼容性（如特氟龙涂层）。
标配检查：主机、探针（默认不锈钢）、信号线、电源适配器。
电源选择
优先使用AC100V电源确保持续供电；电池模式（建议备用碱性电池）适用于移动场景，但需注意电量不足可能导致数据漂移。
频率匹配验证
确认超声波设备频率在14.5KHz–2MHz范围内，超出范围需加装衰减器（如测量3MHz时需额外配置）。
（二）精准测量流程
探针安装与校准
连接探针后，开机预热至少10分钟（高频测量需15分钟），以稳定电路温度。
使用或更换探针时必须执行零点校准。
测量位置优化
将探针置于清洗槽液面下1/3深度且远离槽壁（≥5cm），避开气泡聚集区。
固定测量点位：建议使用探针支架，确保重复测量位置偏差<±2mm。
模式选择建议
瞬时模式：快速检测当前音压（单位：kPa或MPa）。
峰值保持模式：记录清洗周期内的最大音压，适用于脉冲超声波。
数据记录技巧
连续测量3次取平均值，标注液温、频率、功率等参数。
异常值处理：若单次偏差>10%，检查探针接触或液体内气泡干扰。
（三）数据分析与故障排查
音压评估标准（参考）：|频率范围|正常音压区间|异常可能原因||-|-|-||20–40kHz|50–300kPa|换能器老化/驱动不足||100kHz–1MHz|0.5–5MPa|探针位置偏移/液位过低|
数据传输：通过USB导出CSV格式，用Excel分析趋势图（注意时间戳与设备参数同步记录）。
（四）关键注意事项
环境控制
温度超出5–40℃时，测量误差可能达±5%；高湿度环境需在探头接口处涂抹防水硅脂。
维护与校准
每日清洁：用无水乙醇擦拭探针，避免残留液体结晶。
校准周期：每6个月或500次测量后需返厂校准。
安全警示
禁止将探针直接接触金属槽底（可能刮伤敏感膜）。
测量高频超声波时佩戴防噪耳塞。
四、校准方法
零点校准：使用或更换探针时必须执行零点校准。
定期校准：建议每6个月或500次测量后进行一次返厂校准。
五、应用场景
（一）电子制造
清洗电子元件和电路板时，精确控制音压强度，避免对敏感元件造成损伤，提升产品可靠性。
（二）医疗设备消毒
确保手术设备清洗过程中音压稳定，提高消毒效果，保障医疗安全。
（三）半导体生产
支持超精密清洁，满足高精度制造需求，助力半导体行业提升良品率。
（四）汽车零部件清洗
优化清洗工艺，提高清洗效率，减少对零部件的损伤，延长使用寿命。
六、总结
日本KAIJO凯捷超声波音压计19001D凭借其高精度测量能力、便携性设计和易用性，成为优化超声波清洗工艺的高精度测量利器。它不仅提高了清洗效率，还减少了对设备和清洗对象的损伤，延长设备使用寿命，降低生产成本。在现代工业生产中，19001D为各行业的清洗工艺优化提供了有力支持，助力企业实现高效、环保的生产目标。

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日本KAIJO凯捷超声波音压计19001D：超声波清洗工艺优化的高精度测量利器

一、产品简介

二、技术参数

三、使用说明

（一）核心准备事项

（二）精准测量流程

（三）数据分析与故障排查

（四）关键注意事项

四、校准方法

五、应用场景

（一）电子制造

（二）医疗设备消毒

（三）半导体生产

（四）汽车零部件清洗

六、总结