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日本电测DENSOKU电解式膜厚计CT-3/CT-4：精准测量，助力工业品质提升

发布时间： 2025-05-15　　点击次数： 38次

在现代工业生产中，镀层厚度的精确测量对于确保产品质量、延长产品使用寿命以及满足行业标准至关重要。日本电测（DENSOKU）公司推出的电解式膜厚计CT-3和CT-4，凭借其高精度、多功能和便捷性，成为电镀行业的测量工具。本文将详细介绍这两款膜厚计的特点和作用，展示它们如何为工业生产提供可靠的支持。
一、技术原理与参数
（一）技术原理
日本电测DENSOKU电解式膜厚计CT-3和CT-4采用电解法测量镀层厚度。这种方法基于法拉第电解定律，通过电解反应去除镀层，测量去除镀层所需的时间来计算镀层厚度。这种方法具有高精度、重复性好、操作简便等优点，适用于多种金属镀层的测量。
（二）技术参数
测量范围：0.006~300μm。
最小分解能：0.001μm（CT-3）和0.125μm/s、0.0125μm/s、0.00125μm/s（CT-4）。
测量面积：A型垫片3.4mmΦ，B型垫片2.5mmΦ，C型垫片1.8mmΦ。
本体精度：±1%。
电解速率：0.125μm/s、0.0125μm/s、0.00125μm/s。
电源：AC100V (110V,220V)，50/60Hz。
尺寸与重量：CT-3为240(W)×181(D)×121(H)mm，3.0kg；CT-4为256(W)×292(D)×167(H)mm，5.8kg。
二、功能特点
（一）高精度测量
高灵敏度范围：CT-3增加了高灵敏度范围，提高了测量稳定性，能够测量极薄的镀层，最小分解能可达0.001μm。
广泛的校准范围：标准板校准范围宽达±15%，确保测量结果的准确性。
多层涂层测量：CT-4具备多层涂层测量功能，最多可设置5层测量条件，能够分别测量纯锡层和合金锡层，满足复杂镀层结构的测量需求。
（二）便捷操作
轻巧紧凑：CT-3机身重量仅3.0kg，便于携带和操作，适合在不同场所使用。
简易范围设定：所有设置通过拨盘完成，操作简便，易于上手。
大屏幕显示：CT-4配备大屏幕显示，屏幕大且明亮，易于阅读和操作。
自动显示电解液类型：根据薄膜和基材组合自动显示电解液类型，减少人为错误。
内置统计处理功能：可在屏幕上显示数据，支持五种数据处理方法，方便数据管理和分析。
（三）高效测量
多种垫片选择：配备3.4φ、2.5φ、1.8φ三种垫片，适应不同测量需求，确保测量的准确性和可靠性。
主动功能：可去除部分氧化膜，减少测量失败，提高测量成功率。
快速测量：电解速率可调，能够根据需要选择合适的测量速度，提高工作效率。
三、应用场景
（一）汽车行业
在汽车制造中，镀层厚度的精确测量对于确保零部件的耐腐蚀性和耐磨性至关重要。CT-3和CT-4能够测量多种金属镀层，如铬、镍、铜、锌等，确保零部件表面处理符合质量标准。
（二）五金行业
五金制品的表面处理直接影响其外观和使用寿命。电解式膜厚计能够精确测量五金制品上的镀层厚度，帮助制造商控制产品质量，提高市场竞争力。
（三）精密零件制造
在精密零件制造中，镀层厚度的精确控制对于确保零件的性能和可靠性至关重要。CT-4的高精度和多层涂层测量功能使其成为精密零件制造中的工具。
（四）电镀行业
电镀企业需要精确测量镀层厚度，以优化生产工艺，提高生产效率。CT-3和CT-4能够测量多种金属镀层和合金镀层，为电镀企业提供可靠的测量解决方案。
四、总结
日本电测DENSOKU电解式膜厚计CT-3和CT-4以其高精度、多功能和便捷性，为工业生产提供了可靠的膜厚测量解决方案。无论是在汽车制造、五金制品、精密零件还是电镀行业，这两款膜厚计都能帮助用户确保镀层质量，提高生产效率，确保产品符合行业标准。通过精确测量镀层厚度，企业能够更好地控制生产过程，提高产品质量，增强市场竞争力。

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日本电测DENSOKU电解式膜厚计CT-3/CT-4：精准测量，助力工业品质提升

一、技术原理与参数

（一）技术原理

（二）技术参数

二、功能特点

（一）高精度测量

（二）便捷操作

（三）高效测量

三、应用场景

（一）汽车行业

（二）五金行业

（三）精密零件制造

（四）电镀行业

四、总结