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NOVOTEST UT-3M-EMA便携式电磁超声波测厚仪

NOVOTEST UT-3M-EMA便携式电磁超声波测厚仪

更新日期:2026-09-12

访问量:31

厂商性质:经销商

生产地址:日本

简要描述:
NOVOTEST UT-3M-EMA便携式电磁超声波测厚仪。该仪器采用先进的电磁声学(EMAT)技术,无需使用耦合剂即可进行非接触式测量,能够穿透油漆、氧化层或油污表面直接测量金属基材厚度。设备支持最高600°C高温测量,配备大容量锂电池续航长达30小时,广泛应用于石油化工、船舶冶金、电力能源及压力容器等领域的无损检测,是工业现场厚度检测的理想工具。

一、NOVOTEST UT-3M-EMA便携式电磁超声波测厚仪 产品概述

UT-3M-EMA 是由 NOVOTEST(诺沃特斯特)研发生产的便携式电磁超声波测厚仪。该仪器采用先进的电磁声学技术(EMAT),突破了传统超声波测厚仪必须使用耦合剂的局限,允许探头与工件之间存在最大6mm的间隙,无需打磨或清除表面的油漆、氧化层和污垢即可直接测量金属基材的真实厚度。设备采用坚固耐用的轻量化金属外壳,配备大容量锂电池,单次充电最长可连续工作30小时,非常适合石油化工、船舶冶金、电力能源等恶劣工业环境下的现场无损检测需求。

二、核心技术原理

该仪器基于电磁声学(EMAT)原理工作。探头内部的线圈在交流电的激发下产生高频磁场,在导电磁性材料(如铁、钢)中感应出超声波。仪器通过精确计算超声波在材料中的传播时间,自动分析信号并计算得出材料的净厚度。与传统压电超声测厚仪相比,EMAT技术无需耦合剂、无需接触工件表面,极大地简化了操作流程并扩展了适用范围。

三、NOVOTEST UT-3M-EMA便携式电磁超声波测厚仪 核心性能优势

  • 非接触无需耦合剂:允许探头与工件之间存在最大6mm的间隙,无需打磨或清除表面的油漆、氧化层和污垢即可直接测量,极大提高了检测效率,节省了前期准备工作时间。

  • 穿透涂层测基材:可直接穿透涂层测量铁磁及顺磁材料的真实厚度,解决带涂层设备(如管道、储罐)的常规测量难题,无需去除防腐层或油漆。

  • 高温耐受:可搭配专用高温探头,在工件表面温度高达600°C的环境下稳定操作,适用于正在运行的热管道等危险场景,保障检测人员安全。

  • 坚固耐用与长续航:轻量化金属外壳设计,坚固抗摔;可根据需求定制IP65级防尘防水;内置大容量锂电池,单次充电最长可连续工作达30小时,满足全天野外作业需求。

  • 自动化信号分析:具备自动运行模式,设备能自动分析测量信号、选择最佳测量方法并调整接收参数,即使是新手也能快速上手。支持A扫描、B扫描等多种显示模式,方便直观评估测量信号质量。

四、技术参数表

表格
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参数项目详细规格
测量技术电磁声学技术(EMAT)
测量范围0.5 mm ~ 200 mm 以上(取决于探头型号)
非接触间隙最大 6 mm
最高测量温度600°C(使用高温探头时)
防护等级标准版 / IP65(定制版)
机身材质耐用轻质金属外壳
供电方式内置大容量可充电锂电池
续航时间单充最长可达 30 小时(定制版)
显示模式A扫描、B扫描等多种模式
信号处理自动分析信号、自动选择最佳测量方法

五、典型应用场景

  1. 高温管道与锅炉检测:在设备不停机的情况下,直接对600°C以下的运行热管进行厚度评估,无需停机冷却,大幅减少生产中断时间。

  2. 带涂层设备检测:无需耗费工时打磨掉储油罐、管道、船舶表面的油漆和防腐层,直接测得基材厚度,节省大量预处理时间和人工成本。

  3. 恶劣环境腐蚀监测:在石油化工、电力、造船、冶金等环境中,对压力容器、锅炉、管道和钢结构进行定期腐蚀与减薄程度监测,保障设备安全运行。

  4. 铸件及粗糙表面测量:对压电超声或激光等传统方法难以适用的粗糙表面、铸造件进行有效测厚,扩展了检测的适用范围。


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