一、产品基础信息
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 品牌原厂 | 日本株式会社佐竹 SATUKE CORPORATION |
| 产品型号 | DB25E 酿造专用精米机（别称：新自动大师/ニューオートマスター） |
| 设备定位 | 酒类酿造专用大米捣精深加工设备，适配清酒、米酒等酿造原料的标准化精白加工 |
| 核心用材 | 机身采用钣金防护结构，核心研磨部件为高精度耐磨金刚石滚筒，接触物料部件为食品级不锈钢材质 |
| 成套配套 | 主机+立式原料升降机+米糠分离万石装置，可完成上料、研磨、糠料分离全流程作业 |
二、日本佐竹 SATUKE DB25E 酿造专用精米机 设备核心功能特点
1. 成品粒度均匀，稳定适配酿造原料标准
设备搭载高精度金刚石滚筒与密闭立式精磨腔体，大米在腔体内匀速通过，研磨受力均匀，加工后的米粒粒度统一，批次间精白程度差异小，可稳定匹配酒类酿造对原料米的标准化要求。
2. 多模式触控自动运行，操作门槛低
配备触控操作面板，内置10套标准捣精程序，同时支持5套自定义存储程序，合计15种运行模式；操作人员选定对应精白步合程序后，设备可全程自动完成捣精作业，无需持续人工值守，适配大批量连续化生产。
3. 主轴优化结构，日常维护更换简便
主轴部件经过结构优化设计，单人即可完成滚筒拆卸、更换作业，缩短设备停机保养时长，降低产线维护的人力投入。
4. 宽范围转速可调，适配多规格加工需求
主轴转速区间为450-900rpm，可根据大米品种、目标精白比例灵活调整转速，适配50%~75%区间全部酿造常用精白步合工艺，可满足不同品类酒类的原料加工需求。
5. 一体化配套组件，可直接接入自动化产线
整机配套独立升降机、米糠分离万石装置，可完成自动上料、研磨、糠料分离整套工序，设备预留产线对接接口，可直接接入酿造前处理自动化流水线。
三、完整技术参数表
| 参数分类 | 参数项目 | DB25E 规格详情 |
|---|---|---|
| 整机基础信息 | 型式 | DB25E 酿造专用捣精精米机 |
| 处理产能（捣精时长） | 精白步合75%，装载1200kg | 加工耗时3.5h |
| 精白步合75%，装载1800kg | 加工耗时5h | |
| 精白步合70%，装载1200kg | 加工耗时5h | |
| 精白步合70%，装载1800kg | 加工耗时7.5h | |
| 精白步合60%，装载1200kg | 加工耗时12h | |
| 精白步合60%，装载1800kg | 加工耗时18h | |
| 精白步合50%，装载1200kg | 加工耗时20h | |
| 精白步合50%，装载1800kg | 加工耗时30h | |
| 配套动力（三相200V） | 精米主机电机 | 18.5kW |
| 上料升降机电机 | 0.75kW | |
| 米糠分离万石电机 | 0.4kW | |
| 运行参数 | 主轴回转数 | 450~900rpm 可调 |
| 内置程序 | 10套标准捣精模式+5套自定义存储模式，共15种 | |
| 操作与控制 | 控制方式 | 触摸屏全自动控制 |
| 研磨核心介质 | 高精度耐磨金刚石滚筒 |
四、机身结构与尺寸说明
1. 核心尺寸参数（单位：mm）
| 结构分区 | 尺寸项目 | 规格详情 |
|---|---|---|
| 主机单机 | 总宽 | 1295 |
| 机身进深 | 750 | |
| 总高度 | 2232 | |
| 立式成套机组（主机+储料斗） | 总高度 | 6285 |
| 横向宽度 | 1270 | |
| 配套提升机组 | 总高度 | 8022 |
| 侧边突出宽度 | 1093 |
2. 结构分区说明
顶部储料进料仓：大容量缓冲料斗，可对接升降机自动上料，缓冲稳定进料流量，避免进料不均影响研磨效果；
金刚石精磨腔体：立式垂直研磨结构，内置耐磨金刚石滚筒，实现柔和均匀捣精，减少米粒破碎；
正面触控操作面板：集中设置捣精模式、转速、加工时长，可实时显示设备运行状态、加工进度；
侧边米糠分离万石组件：可同步分离研磨产生的米糠与成品米，自动分两路出料，无需人工二次筛选；
配套立式升降机：独立上料设备，可将原料大米输送至顶部料仓，实现自动化连续供料；
底部检修仓门：大面积锁扣式检修门，便于清理腔体残留米粒、更换滚筒耗材，日常维护没死角。
五、日本佐竹 SATUKE DB25E 酿造专用精米机 适用使用场景
清酒、米酒、味醂专用酿造工厂，酿造原料米精加工工段；
酒类深加工企业、酿造原料配套加工厂；
中小型酿造作坊、农产品深加工车间；
稻米深加工企业，酿造级大米的分级精加工产线。
