一、日本NIKKISO 7940 型分体式防爆氢气浓度计 产品基础信息
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 产品型号 | 7940型 分体式防爆氢气浓度计 |
| 整机组成 | 面板式监测显示单元 + 防爆传感探头单元 分体分离式结构 |
| 产地 | 日本 |
| 测量原理 | 热导率法（热导式），依靠氢气与背景气体热传导系数差异定量检测 |
| 防爆等级 | 传感器取得TIIS Exd Ⅱ B+H₂ T4 氢气专用防爆认证 |
| 核心用途 | 工业工艺气路、管道氢气浓度高精度在线连续监测 |
二、完整标准技术参数
| 参数名称 | 7940型规格 |
|---|---|
| 氢气测量量程（多档可选） | 0~5、10、25、30、50、75、100 vol% H₂ |
| 供电电源 | DC 24V ±10% |
| 最大分离布线距离 | 传感器与显示器配套线缆最长可达500m |
| 拓展结构特性 | 传感器与前置放大电路板可拆分，可配套CAMS在线监测系统集成 |
| 检测介质 | 纯氢气、含氢混合气体、载氢保护气、工艺尾气含氢混合气 |
三、设备工作原理
设备采用热导率法检测原理：氢气的热传导系数远高于绝大多数常见气体，当含氢混合气体进入热导检测腔时，会引起腔内热敏元件的温度变化，通过检测温度变化对应的电信号差异，即可精准换算出混合气体中氢气的体积百分比浓度。该原理为物理式检测，无电解液消耗、无催化燃烧损耗，长期运行稳定性强、漂移低，适配工业现场长期连续在线监测需求。
四、产品核心优势
1. 超长分体布线，远距离监测无压力
传感器与显示器分离式设计，配套专用信号线缆最长可达500米，可将防爆探头布置在室外、高危管道、密闭防爆隔间等危险区域，显示操作单元安装在安全中控操作间，现场布线规划灵活，无需频繁进入危险区域操作。
2. 氢气专用高等级防爆传感器，合规安全
探头整机通过TIIS Exd Ⅱ B+H₂ T4防爆认证，专门针对氢气易燃易爆特性优化设计，制氢车间、加氢站、化工反应釜、核电冷却回路等危险场所可直接安装使用，符合防爆安全规范。
3. 模块化可拆分传感结构，支持系统集成
传感器本体与前置放大电路板独立拆分设计，可直接适配CAMS在线监测系统集中组网，方便工厂多测点统一中控集成，适配大型工厂成套自动化项目的定制化需求。
4. 多档全量程覆盖，适配各类氢工艺场景
提供7档可选测量量程，从微量低氢监测到100%纯氢检测全覆盖，热处理保护气氛、制氢设备、核电冷却回路、燃料电池、化工合成尾气等各类场景均可匹配对应量程，无需更换设备本体。
5. 热导式稳定检测，无耗材损耗、维护成本低
物理式热导检测原理，无电化学传感器的电解液消耗、老化失效问题，无催化燃烧式探测器的催化剂中毒损耗，长期连续运行漂移小，维护周期长，大幅降低现场运维成本。
6. 分体式安装分工明确，检修校准便捷
防爆探头仅负责现场气体采集，显示单元集中完成读数、参数设置、校准操作；设备检修、标定时，仅需在控制室操作显示单元即可，无需频繁进入防爆危险区域，大幅提升操作安全性与便捷性。
五、适用行业与测量场景
1. 适用行业
制氢、加氢站行业：高纯氢气产线、储氢罐、加氢管路氢浓度在线安全监控
核电行业：反应堆冷却回路、密封保护氢气浓度安全监测
冶金热处理行业：光亮退火炉、烧结炉氢保护气氛浓度监测
化工石化行业：合成反应釜、尾气回收管道防爆氢浓度检测
新能源燃料电池行业：电解槽、氢燃料电池循环气浓度分析
实验室/气体制备行业：高纯氢气配比、惰性保护气氢含量监测
2. 可检测气体
纯氢气、氮气/氩气载氢保护气、化工工艺含氢混合气、尾气回收含氢气体、燃料电池循环含氢气体等各类含氢混合气体。
六、日本NIKKISO 7940 型分体式防爆氢气浓度计 整机结构组成
7940监测显示单元（モニタ部）：嵌入式面板安装壳体，液晶显示模块、参数调节电路、信号转换单元，DC24V供电，集中显示氢浓度数值、设置报警与量程参数；
7940防爆传感探头单元（センサ部）：铝合金防爆壳体，热导检测传感芯体、前置放大电路板、工艺气快插进气接口，Exd Ⅱ B+H₂ T4防爆防护，直接安装在工艺管道/气路测点；
长距离专用连接电缆：最长支持500m信号传输，连接探头前置放大板与室内显示主机；
可选配套CAMS集成接口组件：用于多台设备集中接入在线监测中控系统。
