一、日本石川 16EB 加热冷却型立式搅拌捣碎机 产品基础信息
系列型号：16EB/18EB/20EB/22EB/24EB 加热·冷却型竖型自立自动乳钵（石川式搅拌捣碎机）
品牌：株式会社石川工場（日本）
整机结构：立式自立落地铸钢支架，外夹套水循环温控腔体，OR式双回转摆线传动系统，集成电加热+外接冷媒冷却双温控模块
回转方式：统一OR式（钵体固定，乳棒双重回转+从动自由自转摆线轨道）
乳棒配置区分：16EB为单根研磨乳棒，无辅助搅拌棒；18EB/20EB/22EB/24EB为2根防尘型乳棒，标配特氟龙辅助搅拌棒
标准钵体材质：陶瓷钵，可定制97%氧化铝、氧化锆高纯耐腐蚀钵体
加工容量梯度：0.4L（16EB）、1L（18EB）、2L（20EB）、4L（22EB）、7L（24EB），覆盖实验室研发到量产前置全流程
核心定位：在标准立式乳钵基础上原生集成夹套加热/冷却闭环温控系统，一套设备同步完成研磨、混炼、分散、温控反应、真空脱泡（可选）；精准控温调控物料粘度、催化反应、树脂固化，适配热敏、温敏、热固化材料的全流程工艺研发
核心功能：一体化完成搅拌、分散、碾磨、混炼、细碎、加热/冷却温控反应，干/湿法物料均可稳定加工，适配多批次平行试验、连续批量试制
适用场景：全固态电池材料研发、高粘电子浆料/涂料/粘合剂温控均质、树脂/高分子固化配方研发、医药/化妆品原料预处理、催化/无机纳米材料温控制备
二、日本石川 16EB 加热冷却型立式搅拌捣碎机 产品核心性能与优势
1. 一机集成多道工序，大幅提升研发效率
单台设备可同步完成粉碎、混合、混炼、分散多道物料前处理工序，多进程自动化运行，减少多台设备之间的物料流转，大幅提升研发效率、节省人工成本，避免物料转移过程中的污染与损耗。
2. 复刻手工研磨细腻效果，批次重现性优异
采用倾斜钵体+内置弹簧恒压负载+渐开摆线复合运动轨迹，实现高均匀度的细腻分散；适配高粘膏体、微粒子超细分散，不同批次试验数据可稳定复现，满足科研论文、工艺固化的严谨性要求。
3. 夹套水循环精准温控，加热冷却双向可控
采用外釜循环液温控+内置电加热器双重调节模式，可自由实现升温、降温双向控制，精准调控物料温度；通过温度调节优化高粘物料的加工流动性，大幅提升填料分散均匀度与批次加工稳定性，避免局部过热损伤温敏材料。
4. 温控驱动化学反应，拓展工艺适用范围
可通过精准的温度升降控制固化、交联、催化等化学反应的进程与速度，完整模拟从实验室配方优化到量产化的全流程温控工艺，适配树脂、粘合剂、全固态电池、医药、涂料等多领域的复杂工艺研发需求。
5. 立式自立高刚性机身，适配长时间连续温控加工
整机采用厚重落地铸钢支架，自重高、重心稳，研磨运行过程中震动极小；搭配温控腔体全密封结构，长时间加温/冷却工况下无漏料、温度波动小，适合批量连续试制、长时间温控反应加工。
6. 全容量梯度产品线，按需灵活选型
从0.4L实验室小试款到7L工厂试制机型，形成完整的容量梯度；单/双乳棒结构区分，可适配低粘微量研发、高粘大批量试制两种不同工况，客户可根据处理量、物料特性灵活选择对应型号。
三、各型号细分定位与适用场景
16EB 机型（0.4L 单乳棒）
小容量温控研发基础机型，单乳棒结构，体积小巧、操作灵活，适合少量多配方温敏材料的工艺摸索、基础温控配方筛选，是实验室小试阶段的主力机型。
18EB/20EB 机型（1L/2L 双乳棒）
双乳棒+特氟龙搅拌棒组合，剪切分散能力大幅提升，专门应对高粘度浆料、导电膏、高分子树脂的加工；适配中试批量试制、高粘物料的均质分散，是锂电、电子材料行业的主力中试机型。
22EB/24EB 机型（4L/7L 大容量双乳棒）
大容积加厚耐磨钵体，大功率加热模块，面向工厂量产前置、大批量连续温控反应混炼场景；可承接连续多批次、大批量物料的稳定加工，适配规模化生产前的工艺固化、参数验证，是实验室研发到量产的关键衔接设备。
四、完整技术参数总表
| 参数项目 | 16EB | 18EB | 20EB | 22EB | 24EB |
|---|---|---|---|---|---|
| 回转方式 | 统一OR式（钵体固定，乳棒双重回转+从动自由自转） | ||||
| 推荐加工容积 | 0.4L | 1L | 2L | 4L | 7L |
| 标准陶瓷钵内径(mm) | 152 | 203 | 254 | 305 | 355 |
| 标准陶瓷钵深度(mm) | 84 | 114 | 141 | 170 | 203 |
| 整机纵深(mm) | 480 | 610 | 610 | 665 | 665 |
| 整机宽度(mm) | 450 | 510 | 620 | 645 | 660 |
| 整机高度(mm) | 1130 | 1210 | 1300 | 1350 | 1720 |
| 主机单相100V电机功率(kW) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 |
| 内置加热器功率(kW) | 0.6 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 乳棒数量 | 1根 | 2根 | 2根 | 2根 | 2根 |
| 辅助搅拌棒 | 无 | 有 | 有 | 有 | 有 |
五、通用适用行业与加工物料
全固态电池/锂电材料：导电助剂、粘结剂温控混炼粉碎，硫化物/氧化物固态电解质研发；腔体热容大，升温温和不易过热损伤材料，支持0.5g微量试产，粒度分布均匀可控；
电子浆料/涂料/粘合剂：高粘膏体温控均质+脱泡一体化处理，消除成品气泡、针孔缺陷；通过温度调节降低浆料粘度，提升填料分散均匀性，适配电子、印刷行业材料研发；
塑料/油墨/功能性颜料：填充剂、颜料超细分散，温控预处理，优化多组分混合均匀度，实现稳定的批次色差控制；
树脂/高分子材料：通过精准升降温控制固化、交联反应速率，评估配方性能、筛选量产工艺条件，适配胶粘剂、复合材料、功能树脂的研发；
医药/化妆品/陶瓷材料：微量试样温控混炼、配方组分优化，温和研磨不破坏活性成分，适配医药原料药、化妆品活性物、功能陶瓷粉体的预处理；
催化/无机纳米材料：温度可控环境下超细分散，精准模拟工业化温控制备流程，完整保留材料晶体结构与催化活性。
