GMP 级过滤干燥机

一、GMP 级过滤干燥机 产品概述

二、核心用材与结构设计

1. 接触物料材质：标配 SUS316L 卫生级不锈钢，可根据物料特性定制哈氏合金、钛合金等耐腐蚀材质，满足医药、锂电等行业的耐化学腐蚀要求。

2. 搅拌与传动机构：配备电动搅拌装置，搭配手动调节手轮，可实现物料的均匀混合与干燥，防止物料结块，提升干燥效率；设备采用特殊密封结构，保证真空干燥过程的气密性。

3. 工艺接口设计：预留过滤、洗涤、真空、加热等多组工艺接口，可灵活接入不同工艺管路，适配多种生产流程；设备侧面设有自动排料机构，实现无尘排料，减少物料残留。

4. 卫生级结构：设备内表面抛光处理，无残留，支持在线清洗（CIP）与在线灭菌（SIP），符合 GMP 洁净生产要求。

三、产品性能优势

• 全流程密闭作业：过滤、洗涤、干燥全过程在密闭容器内完成，有效避免粉尘扩散与交叉污染，保障物料纯度与生产安全性。

• 工艺适配性强：可根据物料特性自由设定过滤压力、洗涤次数、干燥温度与真空度，适配医药中间体、抗生素、农药、锂电池正负极材料、树脂聚合物等多种物料的处理需求。

• 高效低耗设计：一体化工艺减少物料转运环节，降低物料损耗与人工成本；真空干燥模式可实现低温干燥，避免热敏性物料受热分解。

• 洁净与合规性保障：卫生级材质与结构设计，可满足药品生产、食品添加剂等行业的洁净度要求，通过相关合规性验证。

四、GMP 级过滤干燥机 主要应用场景

• 医药行业：医药中间体、原料药、抗生素、疫苗、农药等物料的过滤、洗涤与干燥处理。

• 新能源行业：锂电池镍、锂、钴等正极材料的固液分离与干燥作业。

• 精细化工行业：树脂、聚合物、光刻胶（レジスト）等高性能化工材料的生产制备。

五、使用与维护说明

• 设备安装前需检查管路连接与密封性能，确保真空系统无泄漏。

• 作业过程中需定期检查搅拌机构与过滤元件状态，避免堵塞影响工艺效果。

• 设备维护时需使用专用清洁工具处理内表面，避免刮伤抛光层与密封结构，影响设备性能与使用寿命。