一、日本 AVIO SW-D10KH-20SH-H10K 高输出伺服式超声波金属焊接机 产品基础信息
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 品牌型号 | AVIO SW-D10KH-20SH-H10K 高输出伺服超声波金属焊接机 |
| 超声规格 | 20kHz大功率高输出超声系统，适配厚铜铝多层叠片熔接 |
| 压力驱动 | 伺服电机闭环全程控压，压力实时反馈校正，控制精度±1% |
| 工艺控制 | 三段可编程预压/熔接/保压时序，多组配方本地存储 |
| 核心应用 | 锂电池极耳汇流排、汽车高压粗线束、多层铜铝箔导电母线批量焊接 |
二、核心规格参数
| 参数项 | 标准规格 |
|---|---|
| 散热系统 | 标配循环水冷模组，抑制大功率长时间工作温升功率衰减 |
| 数据监测 | 实时采集焊接能量、峰值压力、位移、时长，完整工艺记录留存 |
| 联动通讯 | PLC IO电平触发 + RS485 Modbus双向数据通讯，对接自动化/MES |
| 安全防护 | 超声短路、伺服压力过载、换能器超温、三相缺相四重自动停机保护 |
| 供电规格 | 三相AC200V工业大功率供电，适配锂电、汽车线束车间配电 |
| 拓展配套 | 定制花纹钛合金焊模、自动上下料工装、上位机工艺管理软件、拉力检测工装可选加装 |
三、产品核心性能优势
1. 高输出大功率超声储能系统，厚多层铜铝箔熔合深度充足
普通超声金属焊机功率容量有限，仅能焊接薄层箔材；本机型高输出压电换能模组，可稳定熔接多层厚铜、铝叠片与大截面积线束，焊接后分子结合紧密，导电内阻更低、拉伸强度达标。
2. 伺服闭环全程动态调压，无气源压力波动，批量产品一致性稳定
气缸机型压力受空压机气压波动影响大，伺服电机实时采集压力数值并动态修正；整片汇流排、多股线束焊接压力全程恒定，不会出现局部虚焊或金属撕裂，大批量生产不良率显著下降。
3. 三段独立可编程焊接时序，兼容薄箔、厚汇流排、粗线束多元工艺
可自由设定预压缓冲压力、超声能量输出时长、焊后保压定型参数；薄铝箔调低峰值压力防撕裂，厚铜汇流排延长超声能量输出；多套工艺配方存储，产品换型一键调取，调试效率高。
4. 循环水冷散热结构，支持7×24小时新能源产线不间断量产
大功率超声换能器连续工作易积热导致功率下滑，本机配套独立水冷循环机组，持续带走换能器热量，全天连续焊接输出功率无衰减，适配锂电工厂两班倒不间断生产。
5. 全维度焊接数据自动采集存储，满足锂电行业品质溯源审厂规范
每一次焊接自动记录超声能量、峰值压力、下压位移、熔接时长，数据可通过Modbus总线批量上传工控MES系统，每一件电池、线束均可追溯原始工艺参数，符合新能源车企、储能行业ISO品质管控要求。
6. IO触发+Modbus双通讯方案，可集成全自动流水线上下料工装
IO电平信号可与移载气缸、送料机构同步联动实现无人自动焊接；总线支持远程读取/写入工艺配方，适配全自动锂电模组组装线整体集成，无需额外改造控制逻辑。
7. 四重高压/动力安全保护，误操作自动锁机，降低核心部件损耗
内置超声输出短路、伺服压力过载、换能器超温、三相供电缺相四重保护回路，工装短路、缺水散热、电网异常时立刻切断输出并提示故障代码，延长压电换能器、伺服模组、钛焊模使用寿命。
8. 固态分子无焊料熔接，焊接点导电、抗振动性能优于锡焊/电阻焊
依靠高频超声振动让金属接触面原子相互渗透结合，无需助焊剂、锡料，焊接界面无氧化夹层；汽车行驶颠簸、电池反复充放电循环工况下不易开裂脱落，导电内阻长期稳定。
四、日本 AVIO SW-D10KH-20SH-H10K 高输出伺服式超声波金属焊接机 适用行业与应用场景
锂电池新能源产线：圆柱/方形电池铜铝极耳、多层汇流排、模组连接片多层铜铝箔超声熔接；
新能源车线束车间：高压大电流多股粗铜线束、车载端子总成批量无焊料压焊；
储能PACK组装工厂：储能模组铜铝复合导电母线、多层叠片导电带焊接；
导电组件精密加工：多层铜箔、铜铝过渡导电片、铜带固态分子熔接；
电池研发实验室：新型极耳、复合金属母线焊接工艺验证、小批量试产；
全自动集成装配线：搭配自动送料、移载工装实现线束/电池极耳连续无人焊接。
