一、日本加藤工研 Apex AP-GR 微粒子可视化系统 产品基础信息
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 品牌型号 | KATO KOKEN 加藤工研 Apex series AP-GR |
| 产地 | 日本原装 |
| 光源类型 | 绿色片状激光光源 |
| 最小可观测粒子尺寸 | 0.3μm及以上 |
| 适配洁净等级 | 洁净室Class1及以上高等级无尘环境 |
| 核心用途 | 洁净室微粒子可视化、粉尘污染源排查、洁净度污染评估、气流流场PIV测速 |
| 整套构成 | 绿色激光片状光源主机、高速成像工业相机、粒子图像分析软件、可调三脚架支架、屏蔽传输线缆、电源组件 |
二、Apex系列全型号横向对比
| 型号 | 光源类型 | 最小可观测粒子 | 核心适用场景 |
|---|---|---|---|
| AP-GR | 绿色激光光源 | 0.3μm | 高等级洁净室，超细微粒子高精度观测、污染源溯源 |
| AP-Yellow | 黄色LED光源 | 1μm | 现场工艺改善，激光安全管控要求低的常规工况 |
| AP-LR | 红色LED光源 | 5μm | 明亮车间快速检查，粗略确认粉尘有无的基础工况 |
三、产品核心性能优势
1. 超细粒子识别能力，适配高等级洁净环境
可稳定捕捉0.3μm及以上超细微悬浮粒子，满足洁净室Class1严苛检测标准，可识别常规LED光源无法捕捉的超细粉尘，精准定位微小污染源。
2. 均匀绿色片状激光，粒子成像对比度高
输出高亮度均匀薄片激光，粒子散射成像画面清晰，可同步录制粒子流动动态影像，留存可视化检测数据，用于车间洁净度改善前后的直观对比。
3. 成套一体化交付，无需额外搭配设备
整机包含光源、相机、分析软件全配套，无需单独采购适配照明与成像设备，开箱即可完成洁净室检测部署，降低配套采购与调试成本。
4. 专业粒子分析软件，实现数据量化输出
配套专用图像分析软件，可自动统计粒子分布、生成粒子浓度时序变化曲线，直观呈现防尘改造效果，输出的图表与影像可直接用于内部工艺复盘与内审资料。
5. 密闭防尘机身，适配无尘车间长期部署
主机采用全密闭防尘结构，可直接部署在半导体晶圆车间、无菌制药车间、食品无菌包装线等严苛无尘环境，不会对洁净环境造成二次污染。
6. 多维度可调支架，适配复杂车间布局
配套多自由度锁紧三脚架，可灵活调整光源与相机的高度、角度，适配产线夹缝、设备周边等复杂观测场景，无需大幅改造产线即可完成检测。
四、核心适用行业与场景
半导体晶圆/芯片洁净车间：0.3μm超细粉尘污染源排查、洁净等级验证、晶圆生产环境管控
医药无菌生产、GMP洁净室：浮游粉尘检测、无菌环境污染评估、生产工艺防尘改善
食品无菌包装产线：包装腔内悬浮颗粒管控、无菌灌装环境洁净度检测
汽车无尘涂装、新能源电池无尘车间：喷涂粉尘溯源、电池生产环境异物管控
高校流体实验室：微尺度气流、洁净室流场PIV测速、粉尘扩散实验
工厂品质改善项目：防尘改造前后效果对比、洁净度异常溯源取证
五、日本加藤工研 Apex AP-GR 微粒子可视化系统 标准操作使用流程
将激光光源主机与成像相机固定于三脚架，调整至洁净室目标观测区域；
接通设备供电，投射绿色片状激光，照亮观测区域内的悬浮微粒子；
启动高速相机，同步录制粒子流动动态影像；
将录制视频导入配套粒子分析软件，自动统计粒子分布、生成浓度变化曲线；
对比防尘改造前后的成像画面，定位粉尘发生源头；
导出检测图片、图表，作为车间洁净度分析归档资料；
检测完成后关闭激光与相机，使用无尘光学布清洁镜头，加盖防尘罩收纳。
六、日常维护保养规范
每次使用后，用无尘光学布擦拭激光出光窗口与相机镜头，防止粉尘附着降低成像精度；
激光主机通风口保持通畅，避免洁净室粉尘堆积造成设备过热；
长期闲置时，给设备加盖防尘罩，整机存放于干燥无尘库房；
定期检查三脚架锁紧结构，避免车间气流震动造成观测视野偏移；
定期校准相机成像清晰度，保障超细粒子的识别精度。
