石川特殊 24R 号加热冷却立式搅拌捣碎机

一、石川特殊 24R 号加热冷却立式搅拌捣碎机 产品基础信息

完整型号：特殊24R号 加热·冷却型 竖型自立式 乳钵倾斜升降型自动乳钵（石川式搅拌捣碎机）

品牌：株式会社石川工場（日本）

整机结构：立式自立落地重型机架，OR式双回转摆线传动系统，夹套循环冷热温控腔体，手摇升降+手动倾斜出料机构

回转原理：OR式结构，钵体固定不转，乳棒双重公转+自身自由自转摆线运动，全域裹挟物料无滞留

研磨组件：2根耐磨研磨乳棒，标配特氟龙辅助搅拌棒

有效加工容积：7L

钵体可选材质：陶瓷、炮铜、不锈钢、铸铁四种材质，适配不同行业物料加工需求

核心定位：7L中大容量多功能研发试产设备，集合**冷热双向温控、升降倾斜便捷出料、OR式双回转精细研磨**三大核心功能，兼顾多行业研发需求，解决高粘物料温控混炼、便捷投料卸料、易清洁维护的核心痛点

核心功能：一体化完成搅拌、分散、捣碎、混合、混炼、细碎、温控反应多道工序，干/湿法、高/低粘度物料均可稳定加工

适用场景：全固态电池材料研发、高粘电子浆料/涂料/粘合剂均质、医药/化妆品配方优化、食品膏体熬制、高分子树脂工艺试验

二、产品核心性能与优势

1. 单台集成多道加工工序，大幅提升研发效率

一台设备可同步完成粉碎、混合、混炼、分散、温控反应多段前处理流程，多工序自动化同步运行，无需多台设备之间转运物料，减少人工操作环节，降低物料转移损耗，大幅提升材料前处理整体作业效率。

2. 自动化复刻手工细腻研磨，批次重现性优异

搭配倾斜钵体、内置弹簧恒压负载、渐开摆线复合运动轨迹，复刻手工石臼细腻捣拌效果；高粘度膏体、细微颗粒物料混合均匀，不同批次加工的粒度、粘度、成分分布差异极小，试验与量产数据稳定可复现。

3. 复合运动机构，适配复杂材料精细加工

多重复合动作实现细腻均质混合，可完成普通搅拌机、分散机、混炼机难以实现的机械合金、超细分散、高粘物料均质效果，适配复杂配方、多组分材料的精细化加工。

4. 钵体升降倾斜结构，大幅提升操作与维护便捷度

手摇升降机构可轻松下放钵体，下降时自动释放乳棒弹簧压力，无需费力拆卸；手动翻转机构可实现钵体倾斜，方便原料投入、成品完整回收，减少物料残留损耗；同时大幅降低换料、清扫的人工负担，缩短作业时间，降低交叉污染风险。

5. 循环液冷热双向温控，适配多样化工艺需求

外夹套循环介质控温系统，可自由切换加热、冷却双模式，精准调控物料温度，实现浆料粘度调节、催化/固化反应速率控制；适配从实验室配方研发到小批量试生产的全流程温控工艺需求，不同批次加工温度稳定可控。

6. 多材质钵体可选，全行业适配性强

提供陶瓷、炮铜、不锈钢、铸铁四种钵体材质，可根据物料的化学特性、硬度、卫生要求灵活选择，适配锂电、化工、医药、食品、涂料等全行业的不同加工场景。

三、完整技术参数表

四、钵体材质对应适用场景

• 陶瓷钵：耐酸性强，适配化学试剂、锂电电解液、酸性粉体、腐蚀性物料的研磨加工；

• 炮铜钵：质地柔软，适合软性物料、易划伤填料颗粒的温和研磨，避免物料结构损伤；

• 不锈钢钵：卫生等级高，适配食品、化妆品、医药原料药、生物制品的加工，符合食品/医药卫生规范；

• 铸铁钵：耐磨通用性强，适配绝大多数无机粉体、高分子材料、常规工业物料的研磨混炼，性价比高。

五、石川特殊 24R 号加热冷却立式搅拌捣碎机 通用适用行业与工艺案例

1. 全固态电池/锂电材料（适配场景）

可实现导电助剂、粘结剂的同步混炼粉碎；钵体热容大，升温平缓不易损伤活性材料；支持小批量试样开发，可得到均匀粒度分布的复合粉体，适配硫化物/氧化物固态电解质、正负极材料的研发。

2. 电子/涂料/粘合剂行业

高粘度浆料均质、真空脱泡一体化处理；填料、颜料的超细分散预处理，消除成品气泡、针孔缺陷，适配电子浆料、工业涂料、复合粘合剂的研发与小试生产。

3. 医药/化妆品/陶瓷行业

少量试样的配方微调、组分优化；温和研磨不破坏活性成分，适配医药原料药、化妆品活性物、功能陶瓷粉体的研发阶段多配方平行试验。

4. 高分子树脂/油墨行业

通过精准温控调控固化、交联反应的进程与速度，筛选量产工艺条件；适配高粘糊剂、印刷油墨的低温/高温均质试验。

5. 食品加工行业

不锈钢钵体搭配精准温控，可实现酱料、膏状食品的熬制、均质细化；倾斜结构方便完整出料，减少原料浪费，适配食品研发、中央厨房小批量生产。

6. 多品种小批量试产场景

升降倾斜结构大幅降低人工负重，换料、清扫省力便捷，有效减少不同批次物料的交叉污染风险；温控系统可优化能源使用，适配可持续运营的实验室、小产线场景。