一、日本石川 AGB 型台式微量搅拌捣碎机 产品基础信息
系列名称：AGB型台式便携微量试样搅拌捣碎机（石川式搅拌擂溃机）
品牌：株式会社石川工場（日本）
设备型号：AGB型
回转结构：FR法式（钵体固定，单根乳棒电机驱动双重自转，主动自转提升超细粒子解聚分散）
钵体可选材质：羊肚、97%氧化铝、碳化钨三类
出厂标配功能：模拟定时器、变频调速逆变器、开盖安全联锁装置
核心功能：搅拌、分散、碾磨、混合、混炼、细碎、破碎一体化处理，适配微量试样均质、脱泡、纳米粉体解聚、标准化制样
适用场景：全固态电池新材料研发、电子浆料小样调试、医药化妆品配方研发、纳米陶瓷粉体分散、材料开发前期配方试验、元素分析检测前处理
二、产品性能与结构特点
本系列AGB型设备为实验室专用台式微量擂溃混炼设备，区别于常规大型搅拌设备，采用单乳棒双重主动自转结构，乳棒贴合钵体内壁往复揉搓，对微量高粘度膏料、纳米微粒子产生稳定低剪切力，可打散纳米粉体团聚，减少物料内部气泡，提升组分分散均匀度，实验数据重现性稳定。
设备可同步完成多道样品前处理工序，可替代多台单一功能设备，能够实现常规搅拌、分散设备难以达成的细腻均质、纳米解聚效果，加工后物料粒径分布区间窄，混合均匀度表现优异。
整机采用倾斜结构+弹簧加压+渐开线摆线复合摆动动作，可复刻手工研磨的细腻揉搓效果，同时通过复合轨迹弹簧加压系统，实现低剪切柔和混合分散，适配微量试样的精细化加工需求。
整机体积小巧轻量化，为台式便携设计，适合实验台摆放，可在实验室装置间灵活移动，适配研发工位狭小、多工位切换的使用场景。
出厂标配集成电控组件，可自由控制加工时长、转速，开盖自动停机的安全联锁设计，大幅提升实验室操作的便捷性与安全性。
三、产品用材细节
1. 研磨钵体：提供羊肚、97%氧化铝、碳化钨三种材质可选，内壁打磨光滑，无卫生死角，可根据样品特性适配对应材质，避免试样交叉污染、金属杂质析出，符合实验室高纯样品加工要求。
2. 搅拌乳棒：可选用与钵体匹配的对应材质，免工具拆装，冲洗便捷，可根据物料特性快速更换适配材质，适配不同样品的加工需求。
3. 驱动系统：单相100V专用电机，满载负载运行动力输出平稳，搭配密封传动结构，阻挡粉尘、水汽进入传动内部，减缓部件损耗，适配实验室长时间连续使用工况。
4. 电控部分：集成式启停操作面板，内置模拟定时器、变频调速模块，操作逻辑简单，可配合实验节奏精准控制加工时长与转速，面板做防尘防护，适配实验室多粉尘、多试剂环境。
5. 机身机架：加厚防锈金属框架，底座配重设计，缓冲设备运行震动，长期实验室使用不易变形锈蚀，表面光滑易清洁，无卫生死角。
6. 安全防护：标配开盖安全联锁装置，设备运行时打开防护罩自动停机，规避实验室操作风险，符合科研设备安全规范。
四、标准技术参数表
| 参数项目 | AGB型标准规格 |
|---|---|
| 回转方式 | FR法式（单乳棒双重主动自转） |
| 钵体可选材质 | 羊肚 / 97%氧化铝 / 碳化钨 |
| 羊肚钵内径 | 120 mm |
| 羊肚钵深度 | 30 mm |
| 碳化钨钵内径 | 140 mm |
| 碳化钨钵深度 | 63 mm |
| 有效加工容积 | 0.05 L |
| 整机纵深（奥行） | 380 mm |
| 整机宽度 | 405 mm |
| 整机高度 | 690 mm |
| 供电规格 | 单相100V，电机功率0.2 kW |
| 乳棒数量 | 1根 |
| 出厂标配功能 | 模拟定时器、变频调速逆变器、开盖安全联锁装置 |
五、日本石川 AGB 型台式微量搅拌捣碎机 适用行业与加工物料
1. 全固态电池新材料行业：硫化物固态电解质、导电助剂、粘结剂微量混合粉碎；低升温保护易氧化锂电粉体，最小0.5g微量试制，成品粉体粒度分布均匀。
2. 电子浆料、粘合剂、涂料行业：高粘度膏状电子浆料均质、脱泡，可去除物料内部气泡，适配小批量配方筛选、纳米填料分散试验。
3. 油墨、塑料功能性颜料/填料行业：微量有机颜料、无机超细填料预混，新材料配方前期工艺探索、多组分对比试验。
4. 医药、化妆品实验室行业：微量药膏、植物提取物、护肤膏调配，氧化铝钵可适配酸性活性原料，低剪切加工可保护物料有效成分。
5. 陶瓷纳米粉体研发行业：纳米陶瓷坯料、无机功能粉体湿法/干法微量分散，可有效打散纳米颗粒团聚，实现高均匀度分散。
6. 材料开发前期配方试验行业：小批量多组分对比、工艺条件摸索，设备可灵活挪动适配多工位研发场景。
7. 元素分析检测行业：微量无机、金属粉体研磨均质，标准化制样，可满足ICP、荧光X射线等检测方式的样品前处理要求。
