石川 13 号大型乳钵 三棒混炼粉碎机

一、日本石川 13 号大型乳钵 三棒混炼粉碎机 产品基础信息

系列名称：13号大型乳钵 加热·冷却对应型 钵体倾斜出料式（石川搅拌擂溃粉碎机）

品牌：株式会社石川工場（日本）

细分型号：13A、13AA、13B、13C

回转结构：FR式（乳棒主动自转）/ OR式（乳棒无动力自由自转）双模式可选

钵体材质：陶瓷（磁器）、不锈钢、铸铁、炮金四种类可选

核心功能：搅拌、分散、碾磨、混合、混炼、细碎、破碎一体化处理，同步夹套加热/冷却温控、手摇轮钵体倾斜出料

适用场景：食品加工车间、日化化妆品工坊、中药制剂厂、电子电池材料产线、油墨涂料工厂、新材料研发中试线

二、产品性能与结构特点

本系列13号乳钵为量产适配型温控混炼设备，区别于单搅拌桨设备，采用三根乳棒同步回转结构，乳棒贴合钵体内壁往复揉搓，对高粘度膏料、高填充浆料产生稳定剪切力，减少物料内部气泡，提升组分分散均匀度。

全系列统一配置三根乳棒，不同容积机型搅拌逻辑保持一致，小型设备摸索的工艺参数可直接放大至大容量机型，工艺重复表现稳定，适合从小试、中试过渡到规模化批量加工。

设备可同步完成多道物料处理工序，可替代多台单一功能设备，能够实现常规分散、混炼设备难以达成的湿法均质、机械合金类加工效果，加工后物料粒径分布区间窄，混合均匀度良好。

整机机架刚性充足，长时间重载连续作业震动幅度偏低；机身标准涂装为若草色，外壳颜色可根据客户需求调整，适配不同车间装修环境。

三、产品用材细节

1. 研磨钵体：可选陶瓷、不锈钢、铸铁、炮金四种材质，内壁打磨光滑，降低粉料粘附，便于后期清洁；不同材质分别适配医药、食品、高腐蚀、高磨损物料加工需求，钵体外侧集成循环夹套，可通入导热介质实现同步加热/冷却，同时配套手摇轮倾斜机构，可整体翻转钵体完成快速卸料。

2. 搅拌乳棒：可选用与钵体匹配的对应材质，拆装简单，冲洗便捷，可根据物料特性更换适配材质。

3. 驱动系统：三相200V专用电机，功率随容积梯度提升，满载负载运行动力输出平稳，搭配密封传动结构，阻挡粉尘进入传动内部，减缓部件损耗。

4. 电控部分：独立启停操作面板，操作逻辑简单，可配合生产节奏控制加工时长，面板做防尘防护，适配多粉尘车间环境。

5. 机身机架：加厚防锈金属框架，底座配重设计，缓冲设备运行震动，长期工厂使用不易变形锈蚀。

四、日本石川 13 号大型乳钵 三棒混炼粉碎机 全系列技术参数表

五、适用行业与加工物料

1. 食品加工行业：糖浆、酱料、膏状馅料等高粘度食品原料大批量加工，冷热控温适配粘度波动大的食材，倾斜出料提升换产效率。

2. 电子/全固态电池材料行业：高粘度电极浆料均质、脱泡；温控调节浆料粘度，完成导电助剂、粘结剂混合粉碎，适合间歇式批量试制生产。

3. 日化、蜡质、树脂材料行业：蜡系、高分子树脂、高粘膏霜加工，升温软化、降温固化控制物料状态，适配热熔型涂料、粘合剂间歇生产。

4. 油墨、塑料、涂层行业：颜料、填料超细分散，多组分原料预混，温控适配热熔型涂料配方，批次切换清洗便捷。

5. 医药、芳香制剂行业：中药软膏、酸性药膏研磨，陶瓷钵适配腐蚀性药剂，全程控温保护有效成分。

6. 新材料研发实验室：配方小样调试、机械合金、复合粉体混炼，温控功能适配温度敏感型新材料开发。