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AVIO FG-500 便携式数字压力指示器

AVIO FG-500 便携式数字压力指示器

更新日期:2026-07-14

访问量:9

厂商性质:经销商

生产地址:日本

简要描述:
日本 AVIO FG-500 便携式数字压力指示器 热压机动态压力波形检测仪,专为热压焊头动态压力检测开发;配备超薄扁平感应探头,可直接置入工装工件原位检测,毫秒级高速采样完整记录下压冲击、稳态保压全流程压力波形;彩色手持触控屏幕实时展示曲线与峰值压力数值,内置大容量锂电池支持离线全车间巡回点检

一、日本 AVIO FG-500 便携式数字压力指示器 热压机动态压力波形检测仪 产品基础信息

项目详情
品牌型号AVIO FG-500 便携式数字压力指示器
核心检测配件超薄扁平压力感应探头,多量程规格可选,适配各类热压刀头
采集特性毫秒级高速采样,完整捕捉冲击峰值、稳态保压全过程动态压力波形
操作形态手持锂电一体式,离线无外接电源,车间巡回点检
核心应用FPC、锂电极耳、汽车线束脉冲热压机压力标定、焊头平行度校正、设备周期性点检

二、核心规格参数

<td配套标准校准块,现场快速零点清零、全量程精度修正< td="" style="font-family: Inter, -apple-system, BlinkMacSystemFont, "Segoe UI", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Microsoft YaHei", "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: medium;">

参数项标准规格
显示输出彩色触控显示屏,动态波形、峰值/稳态压力数值同步显示
数据管理本地存储上千组波形,USB导出至PC配套波形分析软件归档
判定功能自定义压力上下限阈值,超差自动标记NG不良波形
校准方案
供电方式内置可充电锂电池,AC适配器充电,离线长时间工作
拓展配套多尺寸替换超薄探头、加长信号线、台式固定支架、上位机波形分析软件、校准砝码组可选加装

三、产品核心性能优势

1. 超薄扁平专用感应探头,原位检测不垫高工件,压力数据真实无失真

常规厚重压力传感器放入工装会抬高焊头间隙,检测压力偏离实际生产工况;FG-500超薄探头可直接垫在FPC、极耳工件位置检测,精准反映量产真实压合力,直观校正焊头左右平行度偏差。

2. 毫秒级高速波形采样,捕捉瞬时下压冲击峰值,解决工件压裂隐性不良

普通压力表仅读取稳态保压数值,无法识别瞬间冲击压力超标;本机完整记录下压冲击、保压、回弹完整曲线,工程师可针对性降低压机下压速度,避免超薄FPC、薄极耳被冲击压碎。

3. 锂电手持一体式便携设计,一台仪器巡检车间全部热压设备,降低配套成本

无需每台热压机单独安装固定压力仪表,设备工程师携带FG-500可巡回点检产线数十台工装,大幅减少仪器采购、维护成本,适合多工位自动化车间。

4. 标准波形比对功能,直观区分压力不足、冲击过大、焊头倾斜三类故障

设备可存储良品标准压力波形,实测曲线与基准实时对比:整体偏低代表伺服/气缸压力衰减;尖峰过高代表下压冲击过快;左右波形不对称代表焊头磨损、工装倾斜,故障定位简单直观。

5. USB波形批量导出,完整点检记录存档,满足新能源3C客户品质审厂追溯

每日设备点检的压力波形、时间、设备编号可批量导出电脑分类存储,客户第三方审厂时可直接出具工装压力校验全套纸质/电子报表,符合ISO工艺管控要求。

6. 现场简易校准,温度、震动带来的检测漂移班前快速修正,长期精度稳定

配套专用标准校准块,无需返厂维修,5分钟即可完成零点与量程校准;车间环境温变、探头轻微形变造成的精度偏差可随时修正,持续保证检测准确度。

7. 与QC-450焊接监视器形成互补,离线点检校准+在线生产监控双重管控温压工艺

QC-450负责产线生产实时波形监控,FG-500负责设备定期基准压力标定,两者配合同步管控热压温度、压力两大核心参数,从源头杜绝压力漂移引发批量分层、虚焊不良。

8. 多规格超薄探头可选,覆盖微型0.5mm窄刀至锂电汇流排宽幅大功率焊头全工况

细分多量程、多宽度感应探头,摄像头模组微小单点、储能汇流排宽幅大面积压合工位均可适配,一条产线仅更换探头即可完成全工位设备点检。

四、适用行业与应用场景

  • 手机/车载摄像头模组产线:微型FPC窄幅热压刀压力标定、平行度校正,防止排线压碎、虚压;

  • 锂电池新能源PACK车间:汇流排宽幅伺服热压机每日点检,排查伺服压力衰减、气缸漏气;

  • 新能源车高压线束加工:线束端子热压工装稳态保压校验,稳定焊接拉力强度;

  • FPC柔性线路制造厂:多层排线热压机新机调试、周期性工装校验,抑制分层起泡;

  • 工艺研发实验室:新品焊接压力梯度试验,开发压力工艺窗口;

  • 设备维保工位:伺服、气动热压机压力漂移故障快速定位,判断气缸/传动模组磨损。


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