一、日本 arrow7 一体化振动温度测量终端 产品基础信息
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 品牌型号 | arrow7 一体化振动温度测量终端 |
| 采集模式 | 一体化复合探头，同步采集设备振动幅值+轴承座表面温度双参数 |
| 核心功能 | LCD实时数值显示、振动/温度独立阈值声光报警、本地趋势数据存储、U盘导出报表 |
| 通讯方案 | 标准RS485 Modbus-RTU；可选LoRa/4G无线云端远程传输 |
| 核心应用 | 风机、水泵、空压机、电机、减速机旋转机械在线故障预警、设备预防性维护监测 |
二、核心规格参数
| 参数项 | 标准规格 |
|---|---|
| 振动量程 | 振动速度0～100mm/s；振动位移0～1000μm，检测频率10～10000Hz |
| 温度量程 | -40℃～120℃，适配轴承座、电机壳体温度监测 |
| 测量精度 | 振动±5%FS；温度±0.5℃ |
| 人机交互 | 高清LCD液晶屏，自动循环显示振动、温度实时数据 |
| 报警机制 | 振动、温度可独立设置高低预警，蜂鸣器+指示灯双重声光报警 |
| 数据管理 | 内置长期趋势存储，U盘导出Excel设备运维分析报表 |
| 供电范围 | DC 12V～24V工业宽压直流，配套壁挂电源适配器 |
| 防护安装 | IP54防尘防水壳体，底座螺栓/墙面壁挂两用安装 |
| 拓展配套 | 加长屏蔽传感线缆、磁吸安装底座、4G/LoRa无线通讯模块、数据U盘、设备振动趋势分析上位软件可选加装 |
三、产品核心性能优势
1. 振动温度一体化复合采集，一套探头同步监测两类关键故障指标
摒弃分开布置独立振动、温度传感器方案，一体化复合探头集成压电振动传感与铂电阻测温元件，单根线缆同步传输两组数据，大幅减少现场布线施工量，降低硬件采购与安装人工成本。
2. 10～10000Hz全工业振动频段覆盖，精准识别各类旋转机械早期隐性故障
宽频振动检测方案，可清晰捕捉转子不平衡、滚动轴承点蚀、齿轮啮合损伤、地脚基座松动等多种设备缺陷，在设备轻微劣化阶段即可检出异常，提前安排检修，避免轴承抱死、电机烧毁造成非计划停机。
3. 本地LCD现场直读数据，车间巡检无需登录监控系统，作业效率更高
机身搭载液晶显示屏，设备自动循环切换振动、温度实时数值，泵房、风机房现场巡检人员可就地直观判定机组健康状态，不用远程访问上位监控，简化日常巡检流程。
4. 振动、温度独立阈值报警，故障类型区分清晰，运维处置针对性更强
振动幅值、设备温度两套预警参数可单独设置高低限，振动超标、轴承过热会触发差异化声光提醒，运维人员可快速区分是轴承机械磨损故障还是散热失效过热故障，精准匹配检修方案。
5. 长期趋势存储+U盘导出报表，支撑设备预测性维护，降低大修损耗
终端不间断留存全天24小时振动、温度变化曲线，插入U盘即可导出标准化Excel运维报表，可分析设备长期劣化趋势，将传统定期大修改为按需计划性检修，大幅减少备品备件消耗与停机生产损失。
6. 通用Modbus RS485工业总线，无缝对接自动化PLC与设备运维云平台
采用工控行业通用Modbus-RTU通讯协议，可直接接入车间自动化控制柜、SCADA组态大屏、设备物联网运维平台，实现全厂多台机组集中监控，支持联动设备停机保护、线上检修工单推送。
7. IP54防尘防水双安装壳体，适配粉尘、水汽恶劣工业现场工况
整机密封外壳具备防尘防溅水能力，水处理、化工、冶金多粉尘潮湿车间可稳定长期运行；同时支持墙面壁挂、设备底座螺栓固定两种安装方式，适配泵房、空压站各类设备布局场景。
四、适用行业与应用场景
市政/工厂循环水泵房：冷却供水泵、循环泵轴承磨损、电机过热在线连续监测
除尘通风风机车间：引风机、冷却塔风机转子失衡、轴承点蚀故障预警
空压站动力车间：空压机、罗茨风机、减速齿轮箱啮合缺陷长期状态采集
化工制药生产线：反应搅拌釜、物料输送泵辅机设备预防性故障监控
热力电厂辅机系统：锅炉引风机、给水泵、冷却风机24小时在线监测
冶金建材产线：辊道驱动电机、除尘风机、输送减速机劣化趋势跟踪
