一、日本NIKKISO 7118 型 DIN96 盘装溶解氧分析仪 产品基础信息
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 产品型号 | 7118型 溶解氧分析仪 |
| 所属品牌 | NIKKISO |
| 测量原理 | 隔膜极谱法(隔膜式电极电化学检测) |
| 核心用途 | 火力发电厂锅炉给水、凝结水溶解氧浓度24小时连续在线监测 |
| 安装方式 | DIN96标准控制柜盘装显示主机+分体插入式管道电极 |
二、完整标准技术参数
| 参数名称 | 7118型规格 |
|---|---|
| 双档自定义测量量程 | LOW微量档:0.0~2000μg/L(上限20.0~2000μg/L可任意设定) HIGH高浓度档:0.00~20.00mg/L(上限0.20~20.00mg/L可任意设定) |
| 测量单位 | μg/L、mg/L可自由切换,校准模式自动切换量程 |
| 分析精度 | ±1% FS(满量程) |
| 灵敏度 | 0.1μg/L |
| 测量模式 | 24小时不间断实时连续在线测量 |
| 供电电源 | AC90V~AC264V 50/60Hz 超宽通用交流电压,无110/220V区分 |
| 整机功耗 | 约10VA,低功耗长期运行 |
| 显示控制器外形尺寸 | 96(W)×96(H)×105(D) mm DIN96标准工业盘装 |
| 电极兼容性 | 可直接匹配传统7115系列溶解氧电极,老机组改造无需更换探头 |
| 校准功能 | 可选配自动校正单元,支持一键全自动校准 |
| 信号输出 | 4-20mA标准模拟量变送信号,可无缝对接DCS/PLC中控系统 |
| 报警功能 | 全量程内可自定义设置高低限报警继电器触点,可联动工艺设备 |
三、设备工作原理
设备采用隔膜极谱法电化学检测原理,核心为带高分子隔膜隔离结构的三电极传感探头,电极内部的电解液、传感元件通过半透膜与待测水汽隔离,仅允许氧气分子透过隔膜进入电极内部,在工作电极表面发生氧化还原反应,产生与溶解氧浓度成正比的电流信号;三电极体系可有效抵消残余电流干扰,大幅降低零点漂移,通过对电流信号的精准采集与微控制器运算,实时输出水样中溶解氧的质量浓度数值;隔膜隔离设计可避免电极内部物质渗入锅炉闭式循环水汽回路,不会污染机组循环水样,适配电厂密闭水汽系统的使用要求。
四、产品核心优势
1. 隔膜极谱式隔离电极,闭环系统无样品污染风险
电极带高分子隔膜隔离层,内部电解液、传感元件与待测水汽隔离,仅允许氧气分子透过,不会有任何电极内部物质渗入锅炉闭式循环水,不破坏水汽水质,适配全密闭机组回路的使用要求。
2. 优异低维护设计,检修周期长,人工工作量极低
标准维护周期长达2个月,日常维护仅需完成校准、擦拭传感器两步简易操作;选配自动校正单元可实现一键全自动校准,无需人工现场值守操作,大幅减少现场运维工时。
3. 双档宽自定义量程,高低溶氧场景全覆盖
分LOW微量、HIGH高浓度双档位,μg/L、mg/L单位可自由切换,量程上限可根据现场工况任意自定义,既满足锅炉给水微量低氧的高精度监测需求,也适配异常工况高浓度溶解氧的快速检测,一台仪表覆盖全水汽监测点位。
4. 超宽通用自由电源,工业电网全场景适配
AC90V~AC264V全范围交流电压输入,无需区分110V/220V电压规格,可直接适配电厂工业现场电网电压波动、新旧机组、海外项目等不同用电环境,无需额外配置稳压电源,运行稳定可靠。
5. 兼容前代7115系列电极,老机组改造大幅降本
可直接沿用原有7115型溶解氧电极,老机组升级改造仅需更换盘面控制器,不用整套更换探头,大幅降低改造投入与运维成本,适配电厂老系统升级需求。
6. DIN96标准紧凑型盘面,成套仪表盘集成便捷
96×96mm通用工业盘装尺寸,可与同品牌pH、电导、硅、氢、肼等同系列水汽分析仪表共用仪表盘开孔,成套水汽监测系统布局整齐美观,机房集成安装便捷。
7. 低功耗运行,长期使用成本低
整机功耗仅约10VA,远低于同类型分析仪表,长期运行可大幅降低电能消耗;无复杂易损泵阀结构,电极使用寿命长,耗材更换频次低,综合运维成本远低于传统机型。
8. 标准信号输出,无缝对接电厂中控系统
标配4-20mA标准模拟量变送信号、高低限报警继电器触点,可直接接入电厂DCS/PLC中控系统,实现溶解氧浓度数据远程实时监控、历史数据存储、异常工况追溯与自动报警联锁,满足电厂自动化管控需求。
五、日本NIKKISO 7118 型 DIN96 盘装溶解氧分析仪 适用行业与监测点位
1. 适用行业
火力发电厂、热电联产机组、企业自备电厂锅炉水汽系统
大型工业锅炉、余热锅炉给水除氧系统
2. 典型监测点位
锅炉给水总管、省煤器入口水样
凝结水泵出口、凝结水精处理装置出水水样
除氧器进出口、高低压加热器疏水水样
联氨加药装置出口、循环水系统水样
3. 监测核心价值
水中溶解氧是造成锅炉管道、汽机换热设备腐蚀、结垢的核心诱因,溶解氧超标会导致设备氧化腐蚀、换热效率下降、管路堵塞,严重时甚至引发爆管停机等重大安全事故;本仪表可24小时连续在线监测溶解氧浓度,指导除氧器运行参数调节、联氨加药量精准控制,将溶解氧稳定控制在安全区间,提前规避腐蚀风险,保障热力设备长期安全、经济运行。
六、整机结构组成
DIN96盘装显示控制器:96×96×105mm黑色盘面主机,液晶数字显示屏、10键操作面板,内置信号运算、4-20mA变送、高低报警继电器核心电路;
隔膜极谱式溶解氧电极探头:分体插入式结构,耐温耐压防腐高分子隔膜传感膜,隔离式电解液仓,不污染水样;
屏蔽信号电缆:多芯抗干扰专用电缆,适配仪表盘与管道电极的远距离布线需求,信号传输稳定无衰减;
管道安装护套组件:不锈钢流通/插入式安装底座,耐高温高压,适配锅炉高温高压水汽管路的安装需求;
选配组件:自动校正单元,实现无人值守一键全自动校准,进一步降低运维工作量;
配套辅件:盘装固定卡扣、接线端子、密封垫圈、原厂操作手册、接线图纸。
七、标准操作流程
将7118型显示主机嵌入控制柜DIN96标准开孔,通过卡扣固定牢固;
在水汽待测管道上安装电极护套,插入隔膜式溶解氧电极,连接屏蔽信号线缆至主机背部对应端子;
接入AC90~264V任意区间交流电源,仪表上电自动完成自检,没故障后进入主测量界面;
根据现场溶解氧浓度区间,切换μg/L或mg/L测量单位,自定义LOW/HIGH双量程的上限值;
使用标准溶氧标液执行手动校准,或启用选配的自动校正单元一键完成全自动标定;
开启连续在线测量模式,仪表24小时实时采集水样,完成信号采集、数据运算,实时显示溶解氧浓度数值;
4-20mA标准信号同步上传至电厂DCS/PLC中控系统,当溶解氧浓度超过设定阈值时,自动触发报警触点,联动声光报警或工艺设备联锁;
日常运维每2个月仅需擦拭传感器、执行一次校准操作;老机组改造可直接复用原有7115系列电极,无需额外调试。






