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Thermo Orion 2111LL 低浓度钠分析仪

Thermo Orion 2111LL 低浓度钠分析仪

更新日期:2026-06-23

访问量:11

厂商性质:经销商

生产地址:日本

简要描述:
日本NIKKISO Thermo Orion 2111LL 低浓度钠分析仪,采用钠离子选择性玻璃电极法,量程覆盖 0.001ppb~10000ppb 超宽微量钠区间;创新无泵无电磁阀扩散管 pH 调节结构,从根源杜绝调 pH 试剂带来的钠污染,搭配三点校准、优化低死体积流路实现快速响应,机械运动部件少;专为火电厂、核电站凝结水泵出口、凝结水精处理出口、蒸汽发生器入口等高纯水汽微量钠离子水质管控设计

一、日本NIKKISO Thermo Orion 2111LL 低浓度钠分析仪 产品基础信息

项目参数详情
完整型号Orion 2111LL 低浓度钠分析仪
所属品牌Thermo(赛默飞奥立龙Orion)
产地日本
测量原理钠离子选择性玻璃电极法
核心用途高纯水汽微量钠离子24小时连续在线监测与管控
安装方式现场壁挂式一体化机柜安装

二、完整标准技术参数

参数名称2111LL型规格
钠离子测量量程0.001ppb~10000ppb
最小检测分辨率0.001ppb
测量精度±1% FS(满量程)
测量模式全天候连续在线测量
供电电源AC85~132V 200mA / AC170~264V 100mA,50/60Hz宽电压自适应
整机外形尺寸703(H)×470(W)×210(D) mm,一体化柜式集成机柜
校准功能标配三点校准程序,支持多浓度标准液自动校准
pH调节结构无泵无电磁阀扩散管结构,隔绝钠污染,自动调节水样pH
信号输出4-20mA标准变送信号,可对接DCS/PLC中控系统
报警功能高低限钠浓度报警继电器触点,全量程内任意阈值设定

三、日本NIKKISO Thermo Orion 2111LL 低浓度钠分析仪 设备工作原理

设备采用钠离子选择性玻璃电极法,通过钠离子敏感玻璃膜电极与参比电极组成的测量回路,检测待测水样中钠离子活度对应的电位差,将电位信号转换为钠离子浓度数值实时显示;创新采用无驱动扩散管完成水样pH调节,全程不使用含钠调节试剂,从根源避免pH调节药剂造成水样钠污染,保障ppb级超低浓度测量真实准确;优化低死体积样品流通管路,水样置换速度更快,离子信号响应迅速,可实时捕捉水汽微量钠波动。

四、产品核心优势

1. 无泵无电磁阀防污染设计,测量数据真实准确

摒弃传统试剂注入泵、电磁阀等易损耗驱动部件,依靠钠离子不可透过的专用扩散管完成水样pH调节,全程不接触含钠调节试剂,从根源杜绝调pH药剂带来的钠污染,ppb级超低浓度测量无干扰,数据贴合水样真实钠含量。

2. 三点标准化校准,操作简单、测量精度稳定

标配三点校准程序,校准流程简化、耗时短,无需复杂人工操作,校准后整机测量精度稳定,长期运行漂移小,电厂微量钠严苛检测要求,大幅降低现场运维工作量。

3. 优化低死体积流路,检测响应速度快

重新设计内部样品流通管路,减少管路死体积,水样置换速度更快,离子信号响应迅速,可实时捕捉水汽系统瞬时微量钠泄漏,提前预警树脂失效、换热器泄漏等异常工况。

4. 少机械运动部件,故障率低、运维成本低

整机无频繁动作的泵阀等机械驱动部件,仅依靠扩散管完成pH调节,运动零部件大幅减少,卡堵、泄漏、老化故障概率显著降低,延长耗材更换周期,大幅降低电厂现场运维成本。

5. 宽电压供电,适配复杂工业电网

AC85~264V宽电压自适应输入,适配电厂工业电网电压波动,无需额外配置稳压电源,现场接线更便捷,运行更稳定。

6. 一体化柜式集成,安装便捷、防护性强

703×470×210mm一体化钢制机柜,内置全部流路与电气元件,透明可视视窗,现场壁挂式安装,占用空间小,防护性强,适配电厂水汽车间现场安装环境。

7. 标准信号输出,无缝对接电厂中控系统

标配4-20mA标准变送信号、高低限报警继电器触点,可无缝对接电厂DCS/PLC中控系统,实现钠浓度数据实时上传、异常工况自动报警联锁,满足电厂自动化管控需求。

五、适用行业与监测点位

1. 适用行业

  • 火力发电厂、热电联产机组

  • 核电站、核电机组

  • 高纯水处理成套系统、超纯水制备产线

  • 化工、制药高纯工艺用水监测

2. 标准监测点位

  • 凝结水泵出口水汽钠含量在线监测

  • 凝结水精处理混床/脱盐装置出水监控

  • 核电站蒸汽发生器入口给水水质监测

  • 锅炉补给水、超纯水产线微量钠离子管控

  • 汽轮机疏水、闭冷水系统水质监测

3. 监测核心价值

实时捕捉水汽系统微量钠泄漏,提前预警离子交换树脂失效、换热器管泄漏、凝汽器泄漏等异常工况,防止高温热力设备积盐腐蚀,保障机组安全长效稳定运行,降低机组非计划停机风险。

六、整机结构组成

  1. 一体化钢制集成机柜:703×470×210mm整机柜,透明可视视窗,内置全部流路与电气元件,可现场壁挂安装;

  2. 彩色人机显示操作终端:前置液晶显示屏,支持量程切换、三点校准、报警参数设置、数据存储查看、历史曲线查询;

  3. 钠离子选择性玻璃测量电极:微量钠专用传感核心,适配ppb级超低浓度检测,长期稳定性强;

  4. 无驱动扩散管pH调节单元:无泵、无电磁阀结构,隔离钠污染,自动调节水样pH至电极检测区间;

  5. 优化样品流通流路组件:低死体积管路、水样过滤前置滤芯、流量调节组件、废液收集管路;

  6. 电气供电与信号输出模块:宽电压电源板、4-20mA变送输出模块、高低限报警继电器触点、数据存储单元。

七、标准操作流程

  1. 将整机机柜壁挂固定在监测点位附近,接入对应规格AC供电、水样进样管路与废液排放管路;

  2. 通入待测水样,调节水样流量至额定范围,排空内部管路气泡,稳定水样流通状态;

  3. 通过面板操作进入校准模式,依次通入三档低浓度钠离子标准溶液,完成三点自动校准,校准完成后设备自动保存标准曲线;

  4. 校准完成后切换至连续测量模式,屏幕实时显示水样钠离子ppb浓度,同步输出4-20mA变送信号至中控系统;

  5. 按需设置钠浓度高低报警阈值、报警触点动作逻辑,异常工况自动触发报警;

  6. 定期更换水样前置过滤滤芯,按需复校标准曲线,整机无频繁泵阀维护需求,运维操作简单。


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