产品概述
本产品为日本NICCHU（日制作所） 滚筒式抛丸机FTF-0P，是小型工件批量表面处理的经典机型。设备以滚筒持续翻转带动工件位移，配合高速叶轮抛射弹丸，实现工件表面的均匀清理，同时集成弹丸循环回收与内置集尘系统，有效降低耗材损耗与粉尘污染，广泛应用于铸锻、压铸、五金等行业的小型工件处理。
核心技术原理
设备依托高速叶轮抛射 + 滚筒翻转双重机制实现高效清理：
高速叶轮抛射：电机驱动抛头叶片高速旋转，将钢丸 / 不锈钢丸等弹丸加速成高速粒子流，均匀抛射至工件表面，冲击去除氧化皮、残砂、毛刺；
滚筒 360° 翻转：滚筒持续低速翻转，使工件不断变换位置，确保弹丸覆盖工件所有表面，避免清理盲区；
弹丸循环与集尘：抛射后的弹丸经旋风分离器筛选，纯净弹丸自动循环回用，粉尘则由内置集尘机集中收集，实现环保作业与耗材节约。
产品核心特点
1. 滚筒式批量处理，效率优异
适配小型、易翻滚的铸锻件、压铸件，可一次性批量处理多件工件，清理效率远高于人工处理，适配多品种、中小批量生产需求。
2. 360° 清理，效果均匀
滚筒翻转 + 叶轮抛射的组合，让弹丸覆盖工件表面，无清理死角，可均匀去除氧化皮、残砂，恢复金属原色，同时可通过调整弹丸规格实现不同粗糙度的表面处理。
3. 弹丸循环回用，降本环保
集成高效弹丸循环系统，弹丸回收率高，大幅降低耗材使用成本；搭配内置集尘机，有效收集作业粉尘，避免粉尘外溢，符合车间环保与安全规范。
4. P 型专属卸料设计，便捷高效
卸料时滚筒前部下降，实现工件排出，减少工件残留与人工清理时间，提升作业效率。
5. 适配性强，兼顾多材质工件
可通过更换滚筒内衬（锰钢 / 橡胶），适配不同材质工件：锰钢内衬适合碳钢等硬质工件，橡胶内衬适合铝合金、铜合金等易划伤工件，拓展应用场景。
6. 安全设计，合规可靠
配备急停按钮 + 防护门互锁装置，符合日本工业安全标准，防止抛射物外溢，保障操作人员安全；机身结构坚固，耐用性强，适合长期工业作业。
核心参数表
| 参数项 | 规格详情 |
|---|---|
| 产品型号 | FTF-0P |
| 品牌 | 日本 NICCHU（日制作所） |
| 设备类型 | 滚筒式抛丸机 |
| 滚筒转速 | 约 2.5~3 rpm |
| 适用工件 | 小型铸锻件、压铸件（单重≤15kg，易翻滚） |
| 适用弹丸 | Φ0.8~1.2mm 钢丸 / 不锈钢丸（推荐） |
| 滚筒内衬 | 锰钢 / 橡胶（可选） |
| 核心配置 | 高速叶轮抛头、滚筒翻转机构、弹丸循环系统、内置集尘机 |
| 安全配置 | 急停按钮、防护门互锁 |
| 卸料方式 | 滚筒前部下降式卸料 |
适用行业与场景
铸锻行业：小型铸锻件去除氧化皮、残砂、毛刺；
压铸行业：铝合金、铜合金压铸件清理浇口残留、表面除鳞；
五金加工：小型五金件除锈、表面哑光处理、附着力预处理；
精密制造：小型精密零件批量表面处理，提升表面质量。
包装与使用说明
包装内容：抛丸机主机、抛头组件、滚筒内衬（依配置）、集尘机、操作说明书、安装配件；
使用说明：设备需接入三相电源与压缩空气源，将工件装入滚筒，设定抛射时间与滚筒转速，启动设备自动完成清理；作业完成后开启卸料功能排出工件，定期清理集尘仓与弹丸分离器；
维护要点：定期检查抛头叶片、滚筒内衬磨损情况，及时更换；定期补充弹丸，过筛去除异物；每日点检安全装置，确保设备运行稳定。
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