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東海染工 连续滴定式药液浓度控制系统

東海染工 连续滴定式药液浓度控制系统

更新日期:2026-04-07

访问量:17

厂商性质:经销商

生产地址:日本

简要描述:
日本東海染工 连续滴定式药液浓度控制系统CCC METER II ,采用流动注射连续滴定技术,可在线实时监测印染、化工等行业工艺药液的浓度,支持双组分同时检测,全自动校准与闭环控制,稳定维持工艺浓度,减少药剂消耗,替代人工滴定,适配印染漂白等核心工序,满足工艺追溯与合规要求。

产品概述

本产品为日本東海染工 连续滴定式药液浓度控制系统CCC METER II,是面向印染、化工等行业的在线药液浓度监测与控制核心设备。设备以流动注射连续滴定技术替代传统手工滴定,实现 24 小时不间断在线浓度监测与自动调控,稳定工艺参数,降低药剂消耗,提升生产效率与产品品质,是印染漂白等工序的专业浓度管控方案。

核心技术原理

设备基于流动注射连续滴定(FIA) 原理,结合 ORP/pH 电极当量点检测实现精准测量:
  1. 自动采样:从工艺槽自动采集药液样本,注入检测管路;

  2. 连续滴定:通过微量滴定泵加入标准滴定液,实时监测电极电位变化;

  3. 当量点计算:精准捕捉电位突变点,自动计算药液浓度;

  4. 闭环控制:将浓度数据反馈至药剂添加泵,自动调整加药量,稳定工艺浓度。

产品核心特点

  1. 双组分同时检测,适配印染核心工艺

    可同时测量混合液中 2 种成分浓度(如 H₂O₂+NaOH、NaClO₂+ 酸),适配印染漂白工序的多组分药液管控需求,无需多台设备叠加。

  2. 全自动运行,省人工降消耗

    一键式全自动校准,无需人工复杂操作;实时闭环控制,稳定维持工艺浓度,减少药剂浪费,降低生产成本,同时减少人工滴定的误差与劳动强度。

  3. 高精度检测,媲美实验室分析

    浓度控制精度达 ±1%~±3% FS,检测结果与手工滴定高度一致,确保工艺稳定性与产品品质一致性,满足生产线的严苛要求。

  4. 全触控操作,数据可追溯

    彩色触控屏可视化操作,支持数据存储与导出,可查看浓度历史曲线,满足工艺优化、质量审计与合规要求,适配 GMP 等行业监管标准。

  5. 免维护设计,适配工业环境

    自动清洗管路与电极,自清洁过滤系统,降低日常维护频次;IP65 防护等级,适配印染车间潮湿、粉尘的复杂工业环境,可 24 小时连续稳定运行。

核心参数表

参数项规格详情
产品型号CCC METER II
检测方式连续流动注射滴定
测量组分单 / 双组分同时检测
控制精度±1%~±3% FS(依药液类型)
操作界面彩色触控显示屏
通讯接口RS-485 Modbus、4-20mA 模拟输出、报警输出
校准方式全自动一键校准
防护等级IP65
供电电源单相 AC 100~240V,50/60Hz(宽压适配)
安装方式壁挂式 / 落地式,可集成于生产线控制柜
适配药液氧化剂(H₂O₂、NaClO)、碱(NaOH/KOH)、酸(HCl/H₂SO₄)等

日本東海染工 连续滴定式药液浓度控制系统CCC METER II 适用场景

  1. 印染行业:漂白工序 H₂O₂+NaOH 浓度控制、染色 / 皂化 / 交联工程药液管控;

  2. 化工行业:酸碱、氧化剂、还原剂在线浓度稳定控制;

  3. 制药行业:原料药合成、药液配比浓度实时监测;

  4. 电子材料:偏光膜制造、碘液浓度自动检测;

  5. 水处理:漂白剂、消毒剂浓度在线控制。

包装与使用说明

  • 包装内容:浓度控制系统主机、ORP/pH 电极、滴定管路组件、操作说明书、合格证、安装配件;

  • 使用说明:设备需安装于工艺槽旁,接入工艺管路与电源,配套药剂添加泵使用;通过触控屏设定工艺参数,设备自动完成采样、检测、控制全流程;

  • 维护要点:定期更换滴定液、校准电极,清洁管路与电极,确保检测精度稳定。


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